APQP产品质量先期策划（第三版）培训课程

APQP产品质量先期策划（第三版）培训课程

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课程介绍：

本课程时长为1天；

二十一世纪，质量就是企业的生命，然而80%的产品质量是设计阶段决定的；

2024年3月1日，APQP第三版以及 CP第一版正式发布，将正式取代APQP和控制计划（第二版）参考手册。随着系统的发展，二者的脱沟更有利于和其它核心工具（如FMEA/MSA/SPC/PPAP)的有效关联，及有助于更及时的更新。

APQP是帮助企业有效实施产品质量先期策划的重要工具，在汽车行业是必须使用的，在非汽车行业，也同样得到了广泛的应用和推广；

APQP是一种结构化的方法，用来确定和制定确保产品满足顾客要求所需要的步骤。本课程以项目计划和项目管理为线索，用具体的实例，详细讲解新产品导入过程中所需的知识和技能，并通过讲解使学员能理解DFMEA、DVP&R、过程流程图、PFMEA、控制计划、SOP、DFA、DFM等工具，从而实现制造过程的稳定，避免晚期的更改

同时新版的APQP手册加强了项目过程中的详尽评审，纳入过去的项目和问题中汲取的经验教训，以避免已知的风险因素；增加了项目矩阵、项目节点管理、零件追溯性......更加强调了采购管理（对应了VDA6.3 2023版审核要求），项目变更管理等的管理要求和检查方法。

凭借三十多年实战、上百位专家、上千家公司的培训与辅导经验累积，帮助企业和学员全面和系统化提升APQP应用能力，让APQP从公司的“困扰”变成公司的“利剑”。

培训对象：

企业董事长、总经理

项目、研发、工程、供应链、制造、质量管理部门总监、经理、主管和工程师

质量体系内审员

项目管理人员

课程收益：

理解产品质量先期策划的流程、方法；

清楚五大工具之间关系，会用APQP的方法策划产品，并将策划结果落实到控制计划中；

掌握如何把APQP与实际的项目管理作业相结合

运用APQP规范企业产品先期策划流程及要求，完善企业产品研发数据库，预防不良、避免后期更改、降低公司成本、加快新品开发进度，提升公司竞争力。

课程大纲：

第一模块：APQP介绍

1.APQP介绍

2.APQP的作用

3.APQP的重要性

4.APQP的新版变化点

5.APQP的十一大原则

6.APQP的五个阶段和里程碑

第二模块：策划和定义项目

1.新项目的6大输入

2.本阶段的时间阶段

3.市场调研

4.新产品顾客和用户要求的确定

5.产品初始方案设计

6.项目可行性评审

7.报价

8.项目启动

9.成立项目组

10.以往类似产品经验确定

11.项目计划

12.项目管理目标的确定与分解

13.APQP目标

14.项目变更管理

15.项目风险管理

16.阶段总结

17.阶段放行

18.Workshop1:项目可行性分析

第三模块：产品设计和开发

1.APQP本阶段的输出和时间节点

2.产品设计（含DFA、DFM、DFS等）

3.DFMEA分析

4.产品开发输出

5.特殊特性清单确定

6.手工样制作和验证

7.B样制作和验证(如有)

8.硬模具制作和DVP

9.C样承认和2D图冻结

第四模块：过程设计和开发

1.APQP本阶段的输出和时间节点

2.包装设计

3.工艺路线策划

4.生产场地确定

5.PFMEA

6.二级供应商定点

7.样件CP

8.品质检查基准

9.模具开发

10.新设备开发

11.新零件开发

12.工装开发

13.检具开发

14.作业指导书

15.人员培训

16.MSA计划

17.初始过程能力研究计划

18.Workshop2:特殊特性策划

第五模块：产品和过程开发确认

1.APQP本阶段的输出和时间节点

2.D样与PVP

3.爬坡计划

4.依计划进行小批量试产

5.限度样确定

6.过程审核（P4-P7)

7.初始过程能力研究

8.测量系统分析

9.产能和爬坡阶段目标达成分析

10.包装评价（有新包装方案时）

11.设备验收

12.工装开发和验收（有新需求时）

13.新零件的PPAP

14.人员熟练度评价

15.项目完成总结

16.PSW提交

17.量产移交

第六模块：反馈、评定和纠正措施

1.APQP本阶段的输出和时间节点

2.安全投产方案

3.安全投产管理

4.质量、效率数据持续统计

5.量产控制计划落地

6.变化点管理

7.过程变差和浪费的减少

8.问题点改善

9.有效的经验的利用

陈老师

12 年企业质量管理经验

10 年+企业管理咨询与培训经验

专业能力

曾任均豪精密工业(苏州)有限公司，品保工程师，主要负责：产品质量控制、客户投诉处理；

曾任虹光精密工业(苏州)有限公司，SQA 课长；QS 课长，主要负责：供应商质量管理与现场异常问题的及时排除、质量管理体系的实施与改进；

曾任苏州阿诺精密切削技术股份有限公司，质量经理，主要负责：全面负责公司的质量管理工作、质量体系的建立与维护、供应商质量管理与产品质量控制；

曾任某企业管理咨询有限公司，咨询研发部总监/高级咨询师；IATF&IRIS 产 品 总 监 ， 主 要 负 责 ： ISO9001 、 ISO14001 、ISO45001、IATF16949 、ISO/TS22163 标准体系课程开发，培训及辅导、目标与绩效考核管理专案、可视化管理专案(5S)、协助业务客户拜访，提供培训或咨询建议方案、20年工作经验，前期一直在外资企业从事质量管理相关工作，历任质量工程师、课长、质量经理等职务，具有丰富的质量管理实战经验。

近 8 年期间从事企业管理咨询与培训工作，为超过 200 家企业提供过咨询与培训服务，其中包括超过 30 家以上(世界/中国/行业)500 强企业。

部分客户：

长城汽车股份有限公司、精诚工科汽车系统有限公司(长城汽车)、蜂巢智能转向科技河北有限公司（长城汽车）、萨玛瑞汽车配件（盐城）有限公司、川崎精密机械（苏州）有限公司、苏州恩斯克轴承有限公司、

江苏雷利电机股份有限公司、李尔汽车系统（扬州）有限公司、联钢精密科技（中国）有限公司、科力美汽车动力电池有限公司、康思立达（上海）汽车科技有限公司、张家港迪克汽车化学品有限公司、鹰普（中国）有限公司、奥托立夫（江苏）汽车安全零部件有限公司、江苏涵润汽车电子有限公司、南京泉峰汽车精密技术股份有限公司

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