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精益全价值链管理特训营

【课程编号】:MKT029464

【课程名称】:

精益全价值链管理特训营

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:精益生产培训

【时间安排】:2024年08月09日 到 2024年08月10日9800元/人

2023年08月25日 到 2023年08月26日9800元/人

2022年08月19日 到 2022年08月20日9800元/人

【授课城市】:重庆

【课程说明】:如有需求,我们可以提供精益全价值链管理特训营相关内训

【课程关键字】:重庆价值链管理培训

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课程前言

打造最大化、低成本、高品质、高效率、可持续发展的精益企业

中国制造企业面临多方位挑战:成本持续攀升、竞争不断加剧、持续改善后劲不足、合资企业运作困难、新建/扩建产能达成目标低、产品升级换代快、争夺高端价值链等,多重挑战使中国企业精益管理转型需求迫不及待,然而转型存在高比例失败风险,转型成功仅占转型启动的30%,失败率高达70%,许多企业对于精益管理转型常存如下困惑:

试图通过诊断识别出企业众多问题,针对性解决,但发现并没有孕育的“土壤

企业实施大量变革与改善,局部提升后但很快被系统的其它模块绞杀,无法持续

没有建起企业自律与进化基因,变革与改善成果无法坚持,进入打回原形的怪圈

企业过于关注某个模块管理专业技术,忽视管理间的连接技术,各自为政,总体效率低下

针对以上问题,我们特邀爱波瑞认证讲师,与我们一同分享《精益全价值链管理特训营》精彩课程。本课程引导企业从创造价值的视觉俯视企业组织架构,在此基础上通过精益项目来实施落地企业未来的经营战略和目标,帮助企业以客户需求为源头来建立企业价值流程和运营系统,从而推动企业打造全价值链价值最大化、低成本、高品质、高效率、可持续发展的精益企业。

课程收获

1、学会从创造价值的视角俯视组织、企业,绘制全价值链价值工程图

2、掌握打造企业的盈利体系与最佳流程的理念与方法

3、了解如何建立整体最适合的管理系统

4、学习如何培育企业自我进化机能

5、认识建立管理连接技术的重要性

课程对象

供应链总监、物流经理、采购经理、生产副总、制造总监、生产部长、生产经理等

课程大纲

【第一天上午】

一、企业经营管理误区论

1、误区一:解决了不断出现的问题,组织就会变好

2、误区二:一点的突破等于整体突破

3、误区三:管理水平越高,需要的管理工具越高,企业越好

4、误区四:管理工具(手法)在企业管理中是最重要的

5、企业经营管理是价值为中心还中管理为中心

、企业全价值链精益化改造

1、什么是精益化改造;

2、什么是全价值链精益化改造;

3、如何做全价值精益化改造;

三、精益化改造五大原则

1、全价值链价值最大化

2、造物先育人

3、打造团队

4、现地现物

5、客户第一

四、全价值链价值最大化——整体最适合系统设计

1、并非改造企业价值链上所有模块;

2、每一个行动(动作)必须看清和组织战略、组织目标的关系,作为切入点,逐渐拉动整个的组织行为;

3、坚决避免从点上看正确的东西拿到整体上。

五、造物先育人——培养员工执行力与解决问题的能力

1、企业运营中所面临的两大问题——正常和异常;

2、人员应具备的两种能力——执行力和解决问题的能力;

3、两种能力和自律、进化之间的关系(企业进化论);

4、育成的第一步是确立“成”的标准;

5、当属下对领导失去执行力的时候,我们将无法将工作进行到底。

六、打造团队——统(唯)一的目标和一致的行动步调

1、团队的典型特征:共同的目标、相同的理念、步调一致的行动方法;

2、随时准备为组织的价值而牺牲自己;

3、在组织考核上倡导和鼓励整体效率、组织行为。

七、现地现物——具体问题具体分析

1、只有现地现物成为主义才能确保全价值链的价值最大化成为可能;

2、在采取行动的时候一定要具体问题具体分析;

3、以最终客户需求为源头,营造适合自身条件的行动体制;

八、客户第一——将拉动思想出神入化用于项目实施

1、确立行动方式的根据是客户的需求;

2满足客户需求是确定方法论的唯一准则;

3正确理解客户的目的是成功的关键(在很多时候客户的需求并不一定是正确的);

4对柔性系统效率最大化正确理解和认识;

5确立行动正确性的唯一标准是刚好(最适合)满足客户的需求。

【第一天下午】

九、企业全价值链管理沙盘演绎

1、沙盘实战演练

(1)传统运营模式演练

①传统运营表现

②推动批量库存式生产

③存在欠品风险

④完全生产成本模式影响

⑤高营运资本

⑥高财务费用

⑦高过程管理费用

⑧“有利润无现金”报表利润现象

⑨现金论看传统运营(黑字破产)

2、精益运营模式演绎

(1)精益运营表现

①全价值链拉动单件订单式生产

②全价值链全面流动的管理体构建

③精益化工厂设计;车间、产线布局;

④作业设计;精益化内外物流系统设计

⑤无欠品风险,交期确保

⑥无不良及返工风 险,品质确保

⑦直接成本法管理现场运营

⑧低营运资本

⑨低财务费用

⑩低过程管理费用

⑪“有利润有现金”现金金占用少,现金回流快、现金论看传统运营(黑字破产)

(2)为什么我们租而不买?

十、影响采购谈判效果的因素有哪些?

1、各种谈判的比较

(1)立场性谈判与利益性谈判的比较

(2)何为“双赢”?

(3)何为“公平”?

(4)采购谈判的KPI指标有哪些?

(5)采购谈判的基本流程

(6)哪些因素对谈判效果的影响更大?

(7)您最容易和最不容易相处的谈判对手

(8)四种谈判对手的弱点有哪些?

(9)如何克服自身的弱点?

2、传统运营与精益运营对比分析

(1)隐性知识体质构建

(2)生产逻辑表现

(3)会计逻辑表现

(4)精益化改造五大原则在精益运营中的应用

①承载的工具载体

②动作承接落地

(5)经营效率及财务成果表现

3、提升企业全价值链效益

(1)以全价值链整体最适合的精益化改造展开

【第二天上午】

十一、什么是从财务视角看企业价值

1、俯瞰企业经营全景

(1)您如何看您的企业?

(2)您凭什么判定您企业的生命体征?

(3)您的这些企业生命体征指标怎么样?

①偿债能力如何?

②获利成长如何?

③营运能力如何?

④销售能力如何?

⑤发展能力如何?

⑥控制能力如何?

⑦企业风险如何?

(4)梳理企业价值——内在价值。

①内在价值与企业价值;

②会计思维与财务思维及两者对于经营管理的作用;

③现金论在经营管理中的表现;

④隐性知识对于企业价值的影响

(5)企业价值最大化。

①整体不是各部分的简单相加;

②整体价值来自于要素的结合方式;

③部分只有在整体中才体现其价值;

④整体价值只有在运行中才能体现;

⑤从财务视角看企业价值最大化:

A、能赚钱

B、会赚钱

C、可持续赚钱

D、健康与成长(三线)

E、可持续增长率

(6)企业价值最大化之运营模式。

①全价值链全面快速流动体系

②全价值链现金流体质

十二、为什么从财务视角看企业价值最大化——企业目标的实现

1、企业目标与财务目标的关系

2、财务目标与企业经营业绩的关系

3、经营业绩实现——企业价值的创造过程

(1)盈余品质表现及影响

(2)如何打造高品质盈余

(3)资产品质表现及影响

(4)如何建构高品质资产结构

【第二天下午】

十三、做什么-全价值链精益化改造实现企业价值最大化

1、学会透视财报;

(1)掌握各财报指标之勾稽关系;

(2)利用勾稽关系及指标值改善、构建、规划未来业绩指标。

2、财报分析

(1)历久弥新的财管核心指标“所有者权益报酬率(ROE)”分析

①ROE与本司经营业绩指标(如EVA)的内在逻辑联系

②ROE所代表的经营质量与竞争力

③ROE的驱动因素分析(层层比较,个个拆解);

(2)传统四报表分析(能不能赚钱,会不会赚钱,可不可持续赚钱)

①基本概念共识(如财管与会计、财务会计与管理会计等)

②比较分析与因素分析相关技巧

③四报表的勾稽关系

④传统报表财务比率分析

A、流动能力分析

B、资产管理能力分析

C、长期偿债能力分析

D、获利能力分析

E、可持续增长能力分析

(3)管理用财报分析浅析,与实务结合重点分析

①比如应收与销售政策、销售信用及现金的关系;

②比如存货与采购策略及生产模式的关系;

③及以以上各因素间相互内在影响等

十四、钱是怎么赚的?钱都在哪?钱过的怎么样?

1、以财务思维重新审视高效经营循环

高效经营偱环之外表及内里五个特征

(1)财务风险

(2)增值程度

(3)顺畅表现

(4)变现能力

(5)运营速度

2、依企业高效经营循环内涵建立经营业

指标体系

(1)精益改造五原则在改造中之融熔

(2)打造全价值链的全面快速流动体系

①生产连续流打造

②内部物流打造

③外部物流打造

④全面信息流拉动

(3)打造全价值链全面快速流动体系对经营业绩的强力支撑

专家老师

爱波瑞——中国精益管理咨询业的创始者,中国精益管理第一品牌,核心顾问团队来自世界五百强企业,爱波瑞新精益管理模式涵盖了战略、研发、生产、品质、物流、供应链、信息化、人才育成、企业文化等企业全流程管理;目前以形成精益管理项目咨询、精益管理培训、中国制造业管理国际论坛为主的三大产品服务体系。

爱波瑞的精益管理培训以研修道场为主,现已创造天津、北京、沈阳、南京、西安和杭州等道场,成为专门为制造企业培养人才的教育基地,解决了中国企业缺少人才的难题,深受企业青睐。

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