精益安全生产管理培训班

精益安全生产管理培训班

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课程介绍

当前，我国经济正面临着一场前所未有的挑战。产品更新明显加快，生产成本急剧上涨，企业（单位）的利润率一降再降，进入了“微利时代”。为了抓住当前市场机遇，在行业中站稳脚跟，并实现企业成长所必须的积累，通过精益生产，逐步建立精益经营管理及思想。精益生产与经营其本质就是追求效率和价值体现，即做同样的事情比对手做得更好，企业的成败决定于工作的细节，使企业不断提高实现市场要求的执行力！

通过此次专业培训，使参加领导和管理人员全面理解现代企业管理理念，清除浪费、实现管理价值过程，并降低或清除过程中的非增值活动，降低制造成本并支持拉动生产系统的实施。本次培训班将通过大量生产实践的案例和企业实际应用管理图表，即针对性强；实用性强；可采纳和参考性强，使企业更快地了解和应用国际先进管理方法，来指导当前的工作。

培训对象

企业班组长，车间主任，生产经理。

培训内容

（一）我国制造业面临挑战

1、制造业面临严峻形势

2、制造业可持续发展和途径

3、中国低碳经济发展趋势

（二）精益生产与精益思想

1、精益生产发展由来

2、精益生产原则五大要素

（1）流畅制造

（2）制造质量

（3）全员参与

（4）标准、规范化

（5）持续改进

3、培育精益企业

（1）四个层次管理

（2）现场是增值关键

（3）系统建设架构（现场与业务部门）

（4）建立三支团队

（5）供应链管理

（6）企业精益文化培育

4、营造精益思想

（1）营造精益企业

（2）营造组织能力

（3）营造有竞争力的管理系统

（4）营造精益生产体系

（5）引导全员改善机制

（三）精益生产现场运营

1、精益生产方式精髓（TPS）

（1）TPS核心体系：准时化、自主化、标准化

（2）看板管理运用

1）现场作业目视化

2）现场设备目视化

3）现场品质目视化

4）现场安全目视化

5）现场消耗目视化

2、生产运营管理

（1）现场管理五大安定化

1）现场人员安定化

2）现场物料安定化

3）现场工具、检具安定化

4）现场质量安定化

5）现场环境安定化

（2）现场损失控制

1）不良品控制

2）产能过剩控制

3）加工不当控制

4）不合理搬运控制

5）库存浪费控制

3、作业工艺表（工程QC表）及实例应用

4、工序检验标准（检查成绩表）及实例应用

5、批次管理

6、初物管理

7、在制品管理

8、生产能力展现及实例应用

9、生产计划及控制

（1）批量确认

（2）经济批量的计算

（3）在制品占用量的控制

（四）精益技术管理

1、技术创新和开发

2、产品工艺管理（实例应用）

3、新品开发评价（实例应用）

4、技术工作流程

（五）精益品质管理

1、品质管理内容

2、建立品质评价体系

3、完善质量保证体系

4、工艺品质管理（实例应用）

5、异常处理

（1）异常处理报告应用

（2）解析报告（五原则表）案例

（3）建立持续改善工作流程

6、抽样检验（实例应用）

（六）精益物料，采购及供应商管理

1、精益物料管理

2、采购管理（实例应用）

3、供应商管理

（1）供应商QSTP管理

（2）供应链SCM管理

（3）外协零件QAV评定

（七）精益设备管理

1、现代设备管理

（1）当前设备管理带来全新问题

（2）现代设备管理在企业中的地位

（3）加速培养设备管理人才

2、TPM管理体系

（1）TPM给企业带来效益

（2）TPM的五大要素

（3）自主维修七个阶段实施

3、设备工艺布置

4、设备状态管理

（1）设备点检最新应用实例

（2）设备事故原因分析及案例

5、设备诊断技术

（1）故障诊断技术应用

（2）故障诊断仪器仪表应用（案例）

6、特种设备管理

7、国际RBI检验技术应用

（八）精益安全管理

1、企业安全管理

（1）安全生产的现状与发展趋势

（2）生产安全事故法律责任

（3）危险源识别与控制

（4）企业危险等级的划分

2、工厂安全性评价

（1）安全综合评价

（2）危险性评价

（3）作业环境评价

3、精益安全管理方法

（1）安全人机工程应用

（2）应用生物节律指导安全生产

（3）行为科学的应用

（4）建立和完善应急预案

（5）职业性危害控制技术

（九）财务（总务）管理

1、财务（总务）管理制度

2、年度综合计划预算

3、财务、总务工作流程及图表

专家老师

由知名专家授课

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