计划经理综合能力提升

计划经理综合能力提升

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课程介绍

计划经理是个吃力不讨好的苦差事，既要面对强势的销售部门，又要面对难缠的生产部门，不仅要满足交货期，还要考虑生产的批量性和高效，更要努力降低库存。焦头烂额，千思万绪不知道从何做起。以下这些都是计划经理需要考虑并解决的难题

➢ 产能富余的时候没有订单，，订单多的时候产能又不够，到底应该如何配备产能呢；

➢ 生产计划体系混乱，生产计划经常频繁变动，该如何管理好计划呢；

➢ 库存高则成本高，库存低又经常断货，库存到底应该如何管理，多少库存才算是合理呢；

➢ 如何平衡产能成本、库存成本、生产成本和交货期、客户满意度之间的关系呢；

➢ 计划部门整天疲于奔命，到处救火，到底有没有一种合理的计划管理方法能起到事半功倍的效果；

➢ 各个部门各自为政，难以协调；如何让各个部门协同起来呢

➢ 如何考核计划员？如何设置计划部门的职能与架构呢

课程收益

掌握作为一名计划经理所必须具备的技能和管理理念。通过大量的案例和企业实际流程的剖析，深入浅出的解释了如何站在计划经理的角色，对外协调好与其他的部门的关系，获取更多的支持，对内管理好计划员与物料人员，充分发挥出计划部门的价值与潜力

培训对象

➢ 生产计划经理/主管、供应链经理/主管；

➢ 不适合普通计划员，不适合非制造业人士

课程大纲

第一部分 计划部门的架构与 KPI

一、课程总体介绍

1 培训目标陈述

2 课程总体结构介绍

二、计划经理的职责和需要掌握的技能

1 通过案例理解计划经理的角色

2 掌握方法，量化数据

三、计划部门的架构

1 计划部门在公司的定位

2 计划部门主要的岗位配备

四、如何考核计划部门的员工

1 生产计划员的考核指标

2 物料计划员的考核治本

五、生产模式与生产计划

1 理解不同生产模式的特点

2 不同生产模式对库存和计划的影响

3 不同生产模式下计划的难点和关键

第二部分 梳理计划的流程与方法

一、中长期生产计划与资源计划

1 生产计划与销售预测是如何衔接的

2 中长期生产计划主要解决那些问题

3 整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里

4 制定中长期计划的策略

5 通过案例理解如何配备产能的弹性

二、MTS 模式下短期生产计划的关键控制点

1 主生产计划的逻辑和方法

2 如何确定主计划合理的时间跨度

3 如何保证计划数据来源的可靠性

4 物料计划的具体逻辑和方法

三、MTO 模式下短期生产计划的关键控制点

1 MTO 的二种形式

2 MTO 模式下，如何尽可能缩小采购和生产之间的差异

四、ETO 模式下短期生产计划的关键控制点

1 ETO 模式下，如何进行资源的配备

2 利用大类 bom 解决物料问题

3 按照使用频率进行物料分类

4 利用项目工具管理 ETO

五、物料计划

1 MRP 和 min-max 分别适用于哪些物料？

2 MRP 与 min-max 各自的优缺点

六、生产计划与物料计划的具体案例

1 生产计划的 3 个关键逻辑

2 物料计划的 2 个关键逻辑

七、车间计划

第三部分 建立合理的规则

一、讨论计划管理中老大难问题

1 分组讨论

2 针对具体问题，老师给出解决办法

二、交货期管理

1 如何管理并缩短交货期

2 针对交货期分析，找给问题的根源

3 理解不同生产模式下，交货期的构成

三、拉动和推动的选择

1 通过案例，理解拉和推各自的利弊

2 拉和推分别适用于什么情况

四、如何应对加急订单

1. 如何避免不必要的加急

2. 应对加急订单常用的规则和方法

3. 重叠生产和拆分生产

五、订单优先级的规则

1. 看板管理

六、生产进度的控制方法

七、产能管理

1. 短期产能的计算

2. 了解产能配备的基本原则

八、如何决定合理的生产批量

1. 生产成本法

2. 节拍法

3. 经济批量法

九、瓶颈管理

1. 安全库存中的平方根原理

十、安全库存管理

2. 六西格玛法设定安全库存

3. 预测偏差法的利弊和应用

4. 历史类推法

十一、VMI-双赢的物料管理

1. VMI 的理念和具体实施方法

2. VMI 与寄售的差别

十二、如何推动预测的准确性

1. 预测准确性的衡量

2. 如何推动销售部门的预测准确性

结束语

1. 课程总结、

2. 行动计划

蔡老师

专业背景

中国企业家联合会特聘高级讲师、美国供应链协会(CSCMP）圆桌会专家委员、惠普质量与供应链学院高级顾问，荣获美国运营与管理协会(APICS）CPIM 证书，精益六西格玛黑带。蔡老师在制造业有十多年从业经验，在 500 强企业担任供应链管理的管理职位，涉及领域包括生产计划、库存控制、sourcing、物料管理、仓储管理等。通过多年的工作经历和项目实施，熟悉整个供应链的流程和实际操作，对供应链管理有着深刻的认识和理解。

授课风格

结合课程体系和个人的丰富工作经验，蔡老师倡导的是实战式+体验式的培训，在课程设计中非常注意理论与实际案例的紧密结合，注重实战，避免空洞的理论，课程极具实战性和指导性，同时辅以充分合理的案例和互动活动引起大家共鸣和感触。蔡老师逻辑性强，风趣幽默、极具亲和力，善于沟通和总结，课程节奏紧凑、气氛活跃，受到学员一致的好评。

专长领域

2005 年负责编写物流紧缺人才的教材，2007 年负责编写“供应链高级管理师”的教材和考纲。主要参与出版书籍包括：《供应链管理和基础》《供应链交付流程与实施》《供应链生产流程与库存》《供应链采购流程与战略》

服务企业

上海大众、华晨宝马、长安福特马自达、北汽集团、南汽集团、东风德纳、可口可乐、诺基亚、圣戈班、巴斯夫 BASF、ABB、上海电气、上海贝尔-阿尔卡特-朗讯、宜家家居、海沃斯飞利浦、上海医药集团、方正集团、海尔集团、海信集团、中联重科、中兴通讯、富士康、开利空调、通力电梯、德尔格医疗、贝朗医疗、阿里巴巴、马牌轮胎、山东烟草局、三星电气、兰生集团、华勤通讯、龙旗控股、福克.埃尔莫、海沃机械、雷盛集团、豪德机械、四维尔丸井、梅塞尔切割焊接、万集科技、布勒机械、宏发集团、三全食品、金枫酒业、YKK、南瑞继保、酒泉钢铁等逾 200 家

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