精益供应链管理实务能力

精益供应链管理实务能力

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课程背景

供应链在履行职能部门功能的同时,更多的把资源投入了跨部门沟通、协调和合作，因此供应链部门也是企业内部运营的协调者,问题的解决者,决策的总体平衡者和持续改善的推动者。本课程主要是透过对供应链运营实践的解析来帮助跨部门成员了解供应链、理解供应链并支持供应链,从而提高企业供应链运营的效率。

课程收获

1、供应链管理不是采购管理，采购管理更不是供应链管理。

2、供应链系统呈现的二大问题：库存问题与缺货问题的解决方案。

3、担心发生缺货，如何将库存成本与缺货风险同时降下来。

4、供应链柔性与柔性生产实现供应链敏捷、快速响应。

课程对象

SCM 经理、采购部、物流部，生产部、计划与物控、物料与仓储管理、销售部主管、经理，市场部经理、财务部、内部运营总监等。

课程大纲

第一讲：供应链管理概述

一、什么是供应链？

二、供应链构成要素及其管理核心

1、客户需求多变，生产与采购如何应对？

2、如何压缩交货期，实现市场快速响应？

3、SRM 与 CRM

4、信息是资源、数据是企业资产，它们需要管理

5、企业供应链管理的误区：“供应”就是“采购”

三、供应链管理要解决什么问题？

1、供应链管理经理，他任务是？

2、供应链管理下精益生产过程中核心企业扮演的角色

3、精益供应链管理的 8 大切入点

1）减少直至消除供应链浪费

2）精益供应链管理要实现什么目标？

3）精益为基础，实现生产柔性与供应链敏捷

4）应对市场与客户需求多变的柔性

5）高效供应链系统首先改善 3大物流子系统

6）客户需求管理

7）柔性生产计划

8）传统生产排产与准时化生产

9）JIT/JIS 供应管理

10）实现供应链精益化管理

四、SCOR--供应链管理优化与改善工具

1、SCOR 模型的三个层次

2、企业供应链管理的五个流程段：计划、采购、生产、交付、逆向物流

3、供应链管理的核心绩效指标

五、供应链管理组织的规划与运作

1、SCM 组织架构与职能

2、如何解决各职能部门效能碎片化问题

3、制造型企业供应链组织的规划设计--不同供应链模式下企业赢利的策略

六、什么是敏捷供应链

1、敏捷供应链的产品策略与矩阵分布

2、敏捷供应链与企业经营策略

第二讲：供应链资源管理

一、供应链资源整合

1、信息孤岛与数据管理问题

1）信息碎片化与信息孤岛问题解决方案

2）“ERP 在哭泣”

2、物流系统（包括子系统）作业高效与物流数据精准度

1）物流作业系统

2）物流信息系统

3、物流信息系统设计的原则

二、需求预测与需求管理

1、“独立预测”的危害

1）独立预测带来的需求放大问题

2）独立预测带来预测精度问题

2、供应链管理模式下企业内外信息系统资源整合

1）ERP 应用者销售预测问题的解决方案

三、供应链管理环境下物流资源整合

1、企业物流概述

2、企业供应链环境下的物流策划

1）物流作业系统设计的原则

2）供应链及其物流网络配置与客户需求快速响应

3、现代物流设施对供应链影响有多大ERP 系统有问题？

1）信息处理与数据集成化能力决定供应链精益化水平

2）库存管理的基础是什么？

3）信息系统的数据联动应该具有的条件是什么？--现代供应链信息系统的组成

4）SAP 在仓储管理中的新模块带来了什么？

5）SCM 中 CPFR 的实施

四、数字化供应链环境下的智能化工厂三部曲：

1、自动化技术帮助我们解决问题

2、信息化技术帮我们解决了什么问题

3、数字化技术将帮助我们进入供应链虚拟化商业世界企业价值

第三讲：供应链与采购管理

一、从大采购到先进企业的精细化采购管理

二、客户需求多变带来的生产与采购管理应对策略

1、“客户不合理需求行为带来的企业采购管理问题万万不可小觑”

2、“库存成本构成中有一项就是因客户需求管理问题延伸与放大的结果”

3、供应物流控制

4、供应商为什么这么不配合？

5、交货延误是谁的错？

三、采购总拥有成本 TOTAL COST OF OWNERSHIP

四、供应链精益化管理与战略采购

战略采购要解决什么问题？

战略采购的三块基石是什么？

1、供应商分类管理

1）供应商分类管理与精益化采购管理

2、建立采购管理立体商务模式是哪些人的选择？

3、从供应链管理角度看采购成本

五、采购计划与库存量控制技术

1、滚动计划化的应用要点

六、进货量与库存量控制技术

1、担心发生缺货，却要求库存降下来，如何将库存成本与缺货风险同时降下来

2、供应链系统性管理问题:库存过高或缺货问题解决方案

3、采购如何应对采购供应中的三种缺货风险？

4、销售计划与生产计划波动带来的二大常见问题：

5、要么发生缺货，要么库存过高

6、库存的动态分析与管理

7、库存随时间变化的案例分析

8、安全库存的三种设置状态、设置方法与工具应用

七、JIT 供货原理与方法

1、VMI 合理吗？

八、供应商战略关系管理的价值

1、供应链上游资源优化

第四讲：需求管理与库存控制

一、需求管理

1、客户需求管理的方法

二、需求预测的方法

1、定性预测与定量预测

2、定性预测案例

3、定量预测数学工具应用

三、需求管理的应用形式

1、需求管理的二种形式

1）被动形式的 2 种类型

2）主动形式的 4 种类型

四、需求管理中信息的价值

1、需求的三种特征可以帮助我们充分利用客户需求的关联信息

五、如何应对市场客户的“无理需求”？

1、应对随机需求 6 大工具

六、库存分析与控制

1、何为合理库存？何为额外库存？

2、控制不合理的库存

3、如何理解供应链 Positioning ofdecoupling point

4、缓冲库存要解决的问题

5、有生产总监问销售部门：缓冲库存为哪家客户而备？

6、实用方法与工具应用--安全库存是否还需要？

7、什么情况下需要设置安全库存？

8、什么情况下需要设置缓冲库存？

9、除了传统的计算公式外，我们有安全库存实操计算方法吗？

七、供应链环境下的库存管理

1、库存成本下降/响应迅速的最好方法是？

2、供应链核心企业库存管理--零库存本质

3、供应链管理下的库存控制战略目标--战略库存管理

4、工具，加大我们的话语权！--库存风险与应对策略

5、围绕核心企业的 VMI 还能维持多久？

6、VMI 的做法合理吗？

八、工厂内部物料配送

1、内部物料配送的实际价值分析

2、车间领料好还是仓库配送好？

3、仓库向车间配送怎么做？

4、仓库配送最终为生产、为销售要解决什么问题？

5、生产线物料需求管理

6、不必盲目追求所谓“仓库配送”

7、适合我们的生产特点吗

8、仓库管理与物料配送案例分析

九、库存成本与服务水平关系

1、衡量库存服务水平的方式

第五讲：供应链柔性与精益生产

一、重视在制品库存成本控制

--在制品库存控制

--优化每个工位点库存

--压缩制造周期，提升生产柔性

--如何压缩交货期，实现客户需求的快速响应

1、准时化生产方式（JIT）与在制品占用量控制

2、“短板效应”带给生产的成本

二、精益生产与看板管理

三、压缩生产周期

四、提高生产柔性实现均衡生产

五、供应链价值流分析

六、工序设计与布局合理化

第六讲：供应链精益化管理战略

一、供应链驱动源

1、Marketing 是某某公司市场需求管理中企业逆向思维的工具

2、“顾客需求管理缺失，营销策略走老路，降价，吃相很难看”

3、创新是该公司供给侧管理的终极武器

二、强化客户关系管理

1、客户细分原则

三、市场与新产品开发

1、ASC:敏捷供应链(Agile Supply Chain)

2、如何应对创新型产品开发或项目型定制化产品的敏捷响应要求？

3、供应链管理环境下,如何应对创新型产品或定制化产品的供应要求？

四、如何控制渠道库存满足客户服务水平

1、“需求预测怎么做才贴近客户真实需求?”

--案例研究与分析

五、怎样获得资金快速周转？

1、“客户需求预测老是不准，销售预测谁来做？怎么做？”

2、“我们如何为我们的客户做 VMI？”

3、VMI 的制定策略

4、比 VMI 更好的做法是什么？

六、供应链精益化管理策略

七、供应链总成本的降低

八、围绕核心企业供应链管理

1、约束理论（Theory of Constraints）在实际工作中的应用--解决供应链管理中的网络瓶颈问题

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