精益领导力—从理论到实践的全面

精益领导力—从理论到实践的全面

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课程介绍：

几乎所有制造业大公司都在实施精益生产，有些走在前端的公司已经开始向精益企业转型，这个建立在丰田TPS基础上的生产和运营管理方法已被证明是消除浪费，提升效益，增加客户满意度的一种最好的方法。

实施精益看起来简单，但真正取得成功的公司并不多, 主要的原因在于生产环境中的各层领导已经习惯传统的管理方法，但精益要求在每天的管理中采用几乎完全不同的管理方式。企业必须用精益的领导力来领导精益的实施。

培训对象：

制造型企业总经理、高层经理、质量经理、质量工程师、SQE、生产主管，车间主任、工程师、主管与骨干人员等。

课程收益：

本课程采用理论、实战案例和工作坊的形式对企业各层领导进行精益领导力的训练。理论和实际案例具有指导意义，使中高层和一线管理人员掌握完整和实用的知识及实施路径；

领导力的实施都有选择性的工具配合使用，使领导力能有效落地；

将精益管理融入到公司各层的标准化作业中，使精益实施和日常工作的管理有机结合。

课程大纲：

一、精益的基本概念介绍

1.什么是精益的定义

2.精益生产的历史简介

3.为什么要实施精益生产

4.员工在精益改进中的位置

5.精益改进文化的养成

精益文化录像讨论

二、精益管理的文化改变

1.如何创造和维护精益文化

2.文化的概念

3.如何改变企业的文化

4.流程的管理需要对应相应的文化

5.精益工具的实施需要精益的领导力

6.精益管理四要素简介

领导者的标准作业

目视化管理

每日目标

领导者的纪律

三、精益领导力的八个维度

1.对精益的热情投入

自我的改变

2.目标责任

对目标的执着

对目标的深入了解

多层次加强流程关注

3.改善项目管理导向

价值流驱动

4.精益的思维

精益思维找问题的根本原因

5.主人翁精神

案例：对改善的控制

6.精益应用与技术的紧密结合

7.方法和结果并重

方法结果矩阵

8.团队团队团队

团队的合作

实际案例研究

四、领导者的标准作业是精益的第一要素

1.与流程的紧密相关

2.承上启下的作用

组长，主管，经理，厂长

3.涵盖各个领导层级

各个层级的主要内容

4.格式的标准化

5.定期自我改进和跨部门的协调

6.在培训中的作用

五、领导力与可视化控制

1.可视化展示和可视化控制概念

案例和应用

2.关键流程和绩效指标的可视化控制

确定关键性指标的方法

3.实现可视化的手段和方法

录像和练习

4.可视化追踪系统的维护

5.可视化的结果和行动方案

RACI

六、每日目标责任流程

1.批量生产和精益生产的目标不同点

需要不同的每日指标

2.每日例会的四个层次

第一层级：组长与组员

第二层级：主管与组长

第三层级：经理与主管

第四层级：厂长与经理

3.评估，分派和目标责任

案例：价值还是数量来衡量工作

4.红点与绿点

案例：未完成与未找出原因的差异

5.日常项目与特殊项目

案例：如何支持团队

6.快速暴露问题和解决问题

7.信息版的形式重要吗？

标准化成熟的方案

8.团队的改进能力

七、作为导师的领导者

1.丰田公司领导者的角色

2.在实际工作中培训

培训的五步法

3.高效的指导技能

A3文件的目标

4.依据目标状态而工作

对流程反常现象的回应

5.从当前状态向目标状态前进

计划中包括反馈时间

谁是执行者

激发员工的改进动力

激发员工的改进能力

行动项清单

6.常见的障碍

7.终身的实践

8.案例：指导有套路吗？

9.案例：哪些指导不起作用

10.预期和非预期的影响

11.历史的教训

八、领导需要了解的基本精益工具

1.5S是基础的基础

理解5S的终极目标

2.目视化简介

案例介绍

3.TPM

7步法介绍

自主维护的重要性

4.标准化作业介绍

5个表格

与IE技术的结合

5.小批量多品种生产的利器-SMED

6.看板和物料管理

4种基本看板

7.流动是精益的基本原则

流动的基本条件

不同的单元设计

8.价值流图介绍

精益改进的六项技术原则

朱老师

摩托罗拉移动通信公司 生产经理/精益经理

福特江铃汽车股份公司 物流规划工程师/精益项目经理

教育及资格认证：

上海交大总裁班受邀讲师、惠普大学特聘讲师；曾任全球改善咨询集团中国区顾问总监、国内某知名咨询有限公司项目总监、摩托罗拉移动通信公司生产经理、精益经理

福特江铃汽车股份公司、物流规划工程师/精益项目经理等职位；

讲师经历及专长：

实战派精益生产专家，十年精益生产推行实践经验，先后在世界五百强企业福特江铃汽车、摩托罗拉担任物流、生产经理、培训师等职位，全面推动上述公司中国区精益生产实践工作，在缩短周期、提高效率、降低库存等方面取得卓越成就。赴日（丰田）学习TPS，并与顶级TPS顾问一起工作。

作为高级咨询顾问，专注于精益生产的咨询和研究，积极探索中国企业的精益变革之路。专注于对重大咨询项目的整体控制和资源协调。他与那些注重结果，希望通过顾问服务提升生产效率和产品的客户紧密合作，并得到他们的高度评价。

咨询：秉承谦虚、务实的作风，深入了解客户流程和文化特点，为客户提供个性化、针对性精益生产解决方案，提倡“教练式”咨询方式、“实践性”培训方式，在实践中训练和提升客户团队的精益技能，培训客户内部能力和人才。

培训：刘老师力求将精益变得简单、通俗易懂，咨询，刘老师力求实践，启发大家在实践中找到答案。多年实践经验总结，欣慰的是每次客户的肯定和认可，“痛并快乐着”的精益之路，是刘老师一生的职业追求。

部分培训咨询客户：

按行业特点划分：

汽车及零部件行业：延峰伟世通汽车电子有限公司 、麦格纳动力总成有限公司 、上海海拉电子 、大陆电子集团有限公司 、北京汽车、福特汽车（南京）有限公司、神龙汽车有限公司 通用电器上海有限公司、上海大众汽车有限公司、蒂森克虏伯（长春）转向柱有限公司、双钱载重轮胎有限公司、佳通轮胎有限公司、上海比亚迪汽车有限公司等；

大型装备及机械制造行业：利勃海尔机械（大连）有限公司、上海三一重工科技有限公司 、沈阳机床 、上海沃尔沃建筑有限公司 、佳木斯煤机集团有限公司 、日本工装自控工程无锡有限公司 、无锡威华机械有限公司、百士吉泵业、宁波伊顿液压有限公司、亚萨合莱系统（上海、苏州）有限公司锡兰瓦船舶有限公司、梅西埃航空苏州有限公司、常州法力诺钢管有限公司、常州腾普精机有限公司、常州法力诺钢管公司等；

家电行业：广州飞利浦中国有限公司 、杭州松下电器有限公司、泰尔茂医疗、上海科勒有限公司、中国海尔集团、重庆格力电器 、马尼托瓦餐饮设备公司等；

电子通讯行业： 惠普电子、东莞诺基亚通讯有限公司、南京爱立信有限公司、西门子听力仪器苏州有限公司 、南京索爱有限公司、广东比亚迪电池股份有限公司 、杭州东芝信息科技有限公司、；斯比泰电子有限公司等；

化工及制药行业；上海施贵宝制药有限公司、罗杰斯科技（苏州）有限公司、欧文斯科宁复合材料（杭州）有限公司、诺维信中国、上海罗氏制药有限公司、杭州泰尔茂医疗有限公司、北京中化集团、上海双鹤药业有限公司等；

食品及饮料：南京卫岗乳业有限公司、上海太太乐食品有限公司、哈尔滨三精制药有限公司、内蒙古伊利集团、宏达集团、顶津食品、加多宝集团、北京荷美尔食品等；

其它行业：贵州电信、嘉兴民丰特纸股份有限公司、上海惠尔美箱包等；

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