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采购人员的职业素养

【课程编号】:NX08854

【课程名称】:

采购人员的职业素养

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:采购管理培训

【培训课时】:可根据客户需求协商安排

【课程关键字】:采购人员培训

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课程背景

随着我国经济大国地位的确立,以及产品制造技术飞速发展,采购管理水平与能力将成为衡量企业核心竞争力的重要指标之一。企业需根据自身情况制定出合适采购策略及采购流程,成本管理策略,采购谈判策略来取得竞争优势。为此,采购员忠于职守,廉洁奉公,娴熟掌握市场动态和采购物料成本分析,按照企业需求开发,评估,引入符合企业战略合作的供应商队伍,如何更好把控采购、鉴别和规避供应中的风险以达到降成本的目的,为此提升采购员职业素养和职业能力是目前企业成本控制和管理能力提升的重要目标!

本课程南斌老师结合上市公司多年采购实践经验,有效结合ITC采购与供应链培训教材有效的培训要点,专门为采购员开发的一门专业实务实操课程。这是目前国内也是授课实操性强,含金量高的采购降成本实战课程,本课程具有更多实战策略技巧和大量案例研讨、情境演练。

课程目标

本课程是南斌老师经过20年现场实战经验和大量现场指导,全面而系统地将采购理论与实战结合起来,针对中国企业的实际管理水平,把教学、科研、实践、实战经验融为一体,让学员轻松愉快地掌握采购管理实战经验和管理水平,让越来越多的企业从采购管理中获益,同时也能为企业全面提升企业战略人才储备奠定良好基础。具体掌握知识点:

1.如何做一个企业信任的采购人员

2.合格的采购人员具备哪些基本素养和职业素质

3.采购人员如何优化和建设采购组织及流程

4.采购人员如何建立成本分析和成本控制

5.采购人员如何高效开发、评估、考核供应商

6.采购人员如何健全和完善合同管理,解决采购风险管理

7.采购人员如何量化考核目标,做好绩效考核

8.课程不设强制性认可,鼓励学员大胆提问,现场互动交流。企业的现状不同,所面临的问题也不同,只有把脉问诊,才能开出适合企业自身的良药妙方

9.课堂设组互动学习,提问,辩论等多种交流沟通方式,让学员在刺激中掌握难记的知识点,在掌声和欢呼声中愉快的结束全部课程

10.现场提问,现场详细解答,将提供建设性解决方案

11.微咨询效果:各组设置采购项目改善课题,进行小组间PK,老师最终点评,破解实际商务操作中的困惑

课程对象

总经理/副总、采购、供应链管理、财务、研发、品质管理及相关部门人员

课程大纲

第一 采购人员具备的基本素养

1.如何做一个企业信任的采购人员

2.深受企业欢迎的采购人员8大基本素养

3.如何提升采购人员对企业的忠诚度

4.采购人员如何确保职业操守和抵挡外界诱惑

5.采购人员如何与横向相关部门有效沟通

6.采购人员如何确保成本最大化而不是价格最低

7.采购人员如何学会在高压环境中保持乐观心态

8.采购人员如何正确面对公司职位轮岗

9.采购人员如何正确对待离职,做好工作交接

10.采购人员如何正确确立自己的职业目标

11.小结:采购人员如何正确对待职能权利和职业能力的不同

案例分享:上市公司采购行业的五个心理测试题目分享和游戏

第二 采购人员的基本职业能力

1.基本的工作能力

1.1分析问题的能力

1.2PEST分析法

1.3波特五力模型分析法

1.4SWOT分析法

1.5鱼骨图分析法

1.6预测与判断能力

1.7沟通与表达能力

1.8人际关系与商务管理能力

2.基本的业务能力

2.1产品熟悉能力

2.2价格/成本分析

2.3QCT管理

2.4采购系统与流程管理

2.5项目管理

2.6库存管理

2.7谈判管理

3.采购职业的素质要求与训练

3.1采购面临的职业挑战分析

3.2采购涉及的CRM

3.3什么是“采购职业化”

3.4什么是职业化的采购人员

3.5采购人员的职业素养模型

3.6采购人员必须具备的能力与知识

3.7 采购人员高效工作法则

3.8采购人员的职业发展阶梯

4.小结:采购人员规划自己的职业和分析挑战

案例分享:某上市公司采购人员的高效工作方法

第三 采购组织、流程建设及优化

1.如何界定采购业务的职能

1.1采购组织机构的搭建

1.2采购业务绩效的衡量

1.3采购流程与制度的建立与保证

1.4战略性地选择供应商

2.采购流程设计

2.1管理产品技术需求—新品打样流程

2.2甄别与评定供应商资格—供应商开发和评审管理流程

2.3选择合格供应商及签订合同—采购合同

2.4执行采购—采购流程

2.5供应商绩效管理流程(QCDS…)—供应商绩效管理流程

2.6供应商选择方式及因素—采购战略流程

3.战略采购与供应链管理

3.1如何实现采购一体化管理

3.2物流规划与管理(内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流)

3.3采购战略管理

3.4供应商关系维护与管理策略(如何实现战略采购与供应商合作伙伴)

3.5推式与拉式生产规划与管理

3.6供应链的信息化管理策略

3.7延迟制造与快速反应管理

3.8精益供应链、敏捷供应链、绿色供应链管理策略

3.9柔性计划与均衡生产管理

3.10自制和外包的战略选择(ODM、OEM)

案例:某上市公司的采购模式与流程介绍

案例:某上市采购与供应链优势竞争力分析

案例:制造业供应链优势及成本竞争优势分析

第四 采购成本分析方法与技巧

1.采购成本分析

1.1全面采购成本的构成

1.2质量成本的构成

1.3效率成本的构成

1.4资金占用成本的构成

1.5影响采购成本的主要因素

1.6影响原材料成本的因素

1.7影响采购过程成本的因素

1.8因采购不良而造成的管理不善成本

1.9与采购成本相关的各项费用

1.10与原材料成本相关的费用

1.11与采购过程成本相关的费用

1.12与采购管理不善成本相关的费用

2.供应商定价分析

2.1成本加成定位法

2.2目标利润定价法

2.3采购商理解价值定价法

2.4竞争定价法

2.5投标定价法

3.询价与比价技巧

3.1询价的方式选择

3.2询价前的注意事项

3.3询价供应商的选择与数量控制

3.4品牌与资质的考量……

3.5如何在QCT中找到平衡

3.6成本分析法

3.7规模效益分析法

3.8 经验曲线分析法

3.9付款折扣分析法

4.小结:结合公司采购现状和目前市场分析如何制定年度采购供应战略

案例分享:某外资企业供应战略定位关系如何建立

第五 如何控制采购成本

1.采购成本控制的技术与方法

1.1传统的控制采购成本方法介绍

1.2如何通过设计控制来降成本

1.3如何通过性能控制来降成本

1.4如何通过质量管理来降成本

1.5如何通过采购控制来降成本

1.6其它常用的降低采购成本的方法介绍(50多种降低成本的方法分析)

1.7自制或外包

1.8利用学习曲线LEANINGCURVE

1.9产品生命周期成本法

1.10总成本法TCO

1.11供应商先期参与(EarlySupplierlnvolvementESL)

1.12作业成本导向法

2.降低采购成本的通用十大手法

2.1VA/VE分析法

2.2采购谈判

2.3目标成本法

2.4杠杆采购

2.5价格与成本分析法

2.6标准化与归一化

2.7长单与一揽子订单

案例:降低采购成本的通用十大手法及案例(以某著名电器制造企业为例)

案例:如何通过项目管理的方法来降低成本

第六 采购人员高效开发、评估、考核新供应商

1.通过供应商感知模型对供应商实施分类管理

供应感知模型的四大象限

供应商定位模型的四大象限

2.供应商开发实施关键步骤

供应商认证3大原则

供应商资格认证开发体系实施步骤

案例分析:某企业供应商评估体系“海陆空”评估模式

3.供应商开发8个实施步骤

采购定位模型确立

供应感知模型分析

建立高效供应商开发渠道

如何实施高效全面的供应商验厂考评体系

通过市场和供应商成本分析如何确定报价

样品验证和小批量流程制定

如何确保供应商供应成本稳定

如何减少供应商隐形成本浪费

4.通过供应商绩效考核达到成本控制目的

供应商背景,规模,产能,主要服务客户,技术研发能力等能力等级评估

QSAR日常考核能力达标状况

不合理项目整改效果和体现成本的价值

供应商绩效考核激励和考核以成本为最优化

5.供应商评价框架是什么

构建供应商合作框架9大步骤(图表式表达)

供应商评价的基本构建模式

选择供应商10大原则

利用SPM供应定位模型评估供应商的开发体系(供应定位模型、供应商感知模型和供应关系类型的工具分析)

6.新老供应商绩效考核的区别

采购绩效指标如何设定

如何通过沟通目标来发挥采购执行力

7.高效实施采购招标的绩效考核

建立供货商绩效评估

绩效管理3项基本工具:①绩效追踪 ②绩效反馈 ③评估方式

绩效聘雇5工具:①主管评估②自我评估③招标小组负责人评估④中标供应商评估⑤外界

绩效评估常见误区分析

案例分析:某公司供应商开发和评审失误与获得成绩

第七 采购人员健全和完善合同管理,解决采购风险管理

1.采购合同概念和重要性

①采购合同关系的类型(7种采购交易合同演变和管理方式)

②常规采购招标合同构成的10个关键要素

③如何规避采购合同风险

2.如何制定采购招标合同管理计划和绩效评估

①合同团队职责和分工

②合同进度管理必不可缺少的重要步骤

③网络图和甘特图在进度管理中的运用

3.如何处理采购招标合同的关系管理、争议和终止

3.1合同中的风险评估:进度风险,成本风险,质量风险,商业和其他风险等

3.2如何利用采购招标合同中的风险登记表

3.3招标进度管理中绩效考核3大管理目标

3.4利用SWOT来处理合同争议和风险

案例分析:某家电在合同管理中有效规避一场官司

第八 采购人员量化考核目标,做好绩效考核

1.采购绩效管理的意义与目的

(PDCA模式运用)

2.绩效评估方案中的角色分工和职责定位

2.1采购与供应管理及对采购绩效之要求和实施条件

2.2采购问题与绩效方案如何科学制定和高效实施

3.采购的绩效规划和执行

3.1采购绩效指标如何设定

3.2采购计划之执行与变动管理

4.绩效评估常见误区分析

5.采购招标绩效改善方法

5.1定期分析绩效不善原因和改善措施

5.2综合整体采购招标方案的亮点和需要改进的地方

案例分析:某企业通过有效的绩效管理如何鼓舞团队人员的士气和工作效率

南老师

西北纺织工业学院机电一体化专业,获得采购与供应链管理国际资格认证注册采购师(采购师最高级别)。

工作经历

1. 2015年至今 珠海XX电器股份集团(珠海市著名上市集团企业,60多年的老品牌)——集团采购部总监,高级培训师。

2. 2013—2015年 理士国际技术集团(2010年在香港主板上市,下属公司5个生产基地,员工一万多,国内铅酸蓄电池行业最大出口商)——集团采购中心总监,理士学院高级培训师。

3. 2004—2013年 德豪润达电器股份集团(2004年深交所上市,下属公司10余家,员工两万多,珠海最大民营企业)——照明采购部经理、集团采购招投标中心经理、集团供应链管理本部经理。

4.1999—2004年 世界500强松下集团——购买课 采购主管

5.1996—1999年 陕西西安轴承厂(国企)——采购主任

老师优势

南斌老师曾在世界500强、国企、民企从事采购和供应链管理工作21年,并在4家国内外大型上市集团公司有着采购与供应链管理的实战工作经验,成功在德豪润达、理士国际、珠海XX电器推行采购招标,供应商管理和绩效评估,采购成本和风险评估的实战模式,帮助企业完成采购管理能力的转型和提升。

采购招标管理:组织和策划理士国际的集团采购中心职能提升,培训和推行采购招标的成本控制方法,有效的降低采购成本和采购供应的风险,优化采购与供应的关系,有效的整合供应商资源,确保企业采购的综合成本最优。

供应商绩效管理:建立符合理士国际和珠海XX电器的供应商绩效评估方案,制定一套符合企业和供应商实现双赢和稳定同步发展的绩效管理模式,优化整体供应资源配置,有效降低供应风险和管理费用,实现供应链高效快捷的运作模式。

咨询辅导项目:先后为十几家民营企业做了采购与供应链管理方面的咨询和辅导,解决了采购和供应链方面存在的一些核心问题,目前在“广东家电采购协会”兼任采购人员培训主席,负责采购与供应链培训咨询工作。

授课风格

南斌老师深耕采购与供应链管理21年,历经各行各业的组织运作经营模式,善于总结和提炼工作问题点和解决方案,并与授课有限的结合,课程立意新颖,结合目前企业采购存在的疑难杂症,对症下药。制定符合企业实际状况的解决方案,针对采购人员的自身能力和业务技能提出有效的培训方案。

授课特色

南斌老师有效的总结出采购人员的八大能力培养意识,采购成本的降龙十八掌和供应商风险控制的黄金分界线。结合自己高度的提炼和幽默的讲课特点,深得同学们的喜欢,注重互动和有效提问,大量身边的案例讲解,对同学们影响深刻,易于理解,较快的达到授课目的。

培训课题

采购课题:《采购人员的职业素养》《采购人员的团队激励》《采购人员综合技能提升》《采购计划与预算》《采购价格分析与成本控制》《采购流程优化与成本控制》《采购谈判和渠道选择战略》《采购谈判战略和战术》《采购作业流程》《采购合同管理》《采购合同谈判》《采购招投标管理》《战略采购与风险控制》《集合采购实战》《采购如何培养战略眼光》《MRO备品备件采购及管理》

供应商课题:《供应商定位与管理》《供应商开发/评估/选择和绩效考核》《供应商报价和评估》《供应市场的价格分析策略》《供应商管理与采购谈判技巧》《降低采购成本及供应商谈判技巧》《采购流程优化及供应商评估与管理》《采购与供应商管理》

服务客户

云南大理嘉士伯啤酒集团、佛山志高空调集团、中山雷士照明集团、佛塑集团、罗浮宫家具集团、国星光电集团、佛山水业集团、迈特科技电子集团、深圳市深宇集团、广宇铝业集团、广亚铝业集团、中山威力集团、利虹电子、华昌铝厂、辰誉电力集团、新东方电子、玛缇陶瓷企业、华新彩印、亿美实业、格林灯饰、鼎和盛汽配、运峰电力、荷韵特种材料、航天华涛、德奥通用航空、大雅五金制品有限公司、宏泽电器制有限公司、康之友电器有限公司、深圳市沃特玛电池有限公司、广东宏日科技股份有限公司、广东德豪润达电气股份有限公司、理士国际技术有限公司、陕西西安轴承厂、珠海双喜电器股份有限公司、欧陆科技国际有限公司等。

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