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SPC统计过程控制实战训练营

【课程编号】:MKT004574

【课程名称】:

SPC统计过程控制实战训练营

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量控制培训

【时间安排】:2017年01月09日 到 2017年01月10日3800元/人

2016年10月31日 到 2016年11月01日3800元/人

2016年10月23日 到 2016年10月24日3800元/人

【授课城市】:上海

【课程说明】:如有需求,我们可以提供SPC统计过程控制实战训练营相关内训

【其它城市安排】:北京 深圳

【课程关键字】:上海SPC统计过程控制培训

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课程介绍:

自从休哈特于上个世纪20年末提出第一张统计控制图,SPC统计控制在80多年里被各类企业广泛应用。然而,你在应用时是否有下列困惑:

1、小批量多品种,历史上大批量连续生产情况难以再现。当25组数据还没收集,产品已生产完了。

2、花不少的时间和精力,实施了控制图,但感觉对质量改进没有什么作用。

3、过程慢慢偏移,但普通的控制图识别不出来。

4、是控制结果好还是控制关键因子好?

5、以为过程异常,却越调越糟糕,过多干预过程。

6、以为过程正常,却产生了大量的不良品。

7、85%的问题是普通原因造成的,只有15%是特殊原因产生的。可是,如何知道何时对普通原因该善,何时对特殊原因改善?

8、只能测到一个数据点,怎办?

9、用每天的不良率作P控制图,却发现几乎都超出控制线外。

10、按理说,长期性能指数PPK应低于短期能力指数CPK,为什么结果却是PPK大于CPK。

本课程将会对上述问题回答。它系统阐述SPC的思想方法、类别及分析方法,结合制造业的实际案例,重点讲解两类SPC的实际操作及各类先进SPC控制图的应用。同时系统阐述如何识别顾客需求(VOC),重点过程(CTP)和关键质量(CTQ)。学员学习后能针对CTP和CTQ灵活地运用SPC预防式地控制、改进提高过程和产品质量。

课程收益:

a)、如何识别顾客需求(VOC),重点过程(CTP)和关键质量(CTQ)。

b)、系统地理解和掌握SPC统计过程控制一般原理。

c)、理解并能识别过程的正常波动和异常波动。

d)、理解 3 σ原理、中心极限定理和两种错误。

e)、了解、计算并研究过程能力指数,长期能力与短期能力。能初步识别过程能力不足是技术问题或是管理问题,是普通原因还是特殊原因。

f)、系统地掌握计量值统计控制的原理、判异和分析,并能灵活应用在产品和过程质量改进。

g)、系统地掌握计数值统计控制的原理、判异和分析,并能灵活应用于产品和过程质量改进。

h)、掌控其它高级控制图,如预控制图、标准控制Z图、小批量控制图等。

i)、能操作MINITAB统计软件中的SPC功能。

培训对象:

各企业从事质量、生产和工程工作的中高层技术及管理人员。

课程大纲:

第一部部份:识别关键控制因子(VOC\CTP\CTQ)

1、顾客需求(VOC)的识别和转换。

2、过程关键(CTP)与输入、输出。

3、量化关键质量指标(CTQ)。

4、识别你的业务VOC\CTP\CTQ

第二部份:统计基础

1、误差及其类别。

2、计量值和计数值。

3、均值\中位数\众数。

4、方差\标准偏差\极差\四分位数极差。

5、正态分布和中心极限定理。

6、统计基础小结和巩固演练。

第三部份:过程能力与计算

1、DPMO与SIGMA能力。

2、过程能力指数Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。

3、过程能力研究与问题的分类。

4、正态性检验、非正态分布的过程能力计算。

5、应用MINITAB计算过程能力。

第四部份:SPC概述

1、SPC的概念、特点及发展。

2、变异的两类基本原因。

3、控制图的作用及种类。

4、3 σ原理和两种错误。

5、 变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。

第五部份:计量值控制图运用

1、计量控制图的种类与选用原则。

2、计量值控制图介绍

1)均值和极差控制图(Xba—R图)

2)均值和标准差控制图(Xba-S图)

3)单值和移动极差控制图(X-MR图)

4)中位数和极差控制图

3、计量值控制图应用

1)使用计量值控制图前的准备。

2)计量值数据控制图及其应用。

4)计量值数据控制图的八大异常分析。

5)计量值数据控制图的过程能力计算和分析。

6)过程能力改善

7)用MINITAB制作计量值数据控制图。

8)计量值数据控制图的设计。

9)计量值控制图应用研讨。

第六部份:计数值控制图运用

1、计数控制图的种类与选用原则。

2、计数值控制图介绍

1)不合格率控制图(P图),

2)不合格品控制图(NP图)

3)单位产品缺陷点图(U图)

4)缺陷点数图(C图)

3、计数值控制图然而应用

1)使用计数值数据控制图前的准备。

2)计数值数据控制图及其应用。

3)计数值数据控制图的四大异常分析。

4)计数值数据控制图的过程能力计算和分析。

5)过程能力改善

6)用MINITAB制作计数值数据控制图。

7)计数值数据控制图的设计。

8)计数控制图应用研讨。

第七部份:其它高级控制图运用

1、基于多品种、小批量标准Z控制图应用和分析

2、简单实用的预控制图应用和分析

3、探测微小变化的控制图应用和分析

1)移动加权高级控制图EWMA图应用和分析

2)高级累计合控制图CUSUM图应用和分析

4、短期控制图应用和分析

5、非正态控制图应用和分析

6、多变量控制图应用和分析

7、总结与回顾 讨论和解答

何老师

精益六西格玛黑带大师 质量管理专家 工商管理博士

北大经济管理学院 北大纵横商学院 北大生产力研究中心

清华大学总裁研修班 全国高科工委等单位特聘实战派教授

北大生产力研究中心高级研究员

何博士一方面长期从品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对精益生产和六西格玛进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近八年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询中国科学院生物理研研所、中国物理研究院、三洋、飞利浦、海尔集团、四川航天集团、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、山东圣阳电源、航天科技集团、中国移动、美国开利、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过500多个,培训黑带500多名,绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过10亿元人民币。

何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人

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