现场管理：生产现场IE实战技法

现场管理：生产现场IE实战技法

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课程介绍

标准化是工厂管理的基础工作，也是精益生产的基础。

如何制订一个作业标准呢？作业标准里面需要包括哪些内容呢？怎样的作业标准才能让员工高效、舒适地工作？评价效率的基础是什么？标准工时如何建立？生产线如何进行平衡？如何进行经济而又准确的抽样调查？

每一家工厂都是一家金库，只在把厂内不必要的浪费减少，公司就赚了不少钱！

IE（工业工程的简称）是科学管理的基础，现在已经成为管理学重要的一个分支。本课程是精益生的的核心课程之一，基于对企业作业现场的动作分析，找出不适当的作业方法，发现作业中存在的浪费，以提升生产工作效率、减少作业人员的工作量，彻底提高企业在新的环境下的竞争力。

课程对象

工艺设计、技术、生产、计划、业务等部门管理人员

课程收益

1、理解IE在作业标准化、减少不合理作业、提升生产效率方面起的作用，领会ECRS、5W1H等IE基本改善方法的妙用。

2、掌握三种程序分析方法，发现工艺流程、作业者流程、人机配合方面存在的浪费

3、掌握十七种动素分析及其改善的要点，能发现作业中不合理的动作并加以改善

4、掌握二十二种动作经济原则，发现生产过程中人员动作、场地布置、工具应用等方面的不合理方面，并能提出改进的方案

5、掌握秒表法和MOD法制订标准工时的流程与细节，能独立建立标准工时。

6、掌握工作抽标的方法，能设计一定精度下95%可靠度的抽样方案，具备现场改善数据收集和分析的基本能力

7、学会生产线平衡分析，掌握节点回溯法重新组合工序的方法

课程内容

一、现代IE概论

1、什么是工业工程

2、工业工程的特点

3、工业工程的作用及其发展概况

4、泰勒的时间研究

5、吉尔布雷斯有动作研究

6、IE改善基本原则

关键问题：厂内如何实施IE改善

案例分享：国内外企业IE实施成果分享

录像研讨：问题出在哪里，IE如何改善

二、程序分析概述

1、序分析意义与目的

2、工艺流程分析

3、作业者程序分析

4、人机联合作业程序分析

5、共同作业程序分析

案例研究：1、作业者程序分析

2、工艺流程分析

3、人机组合分析

关键问题：如何从程序分析中看到效率的提升空间？

三、动作分析概要

1、动作研究的意义与目的

2、基本动作记号

3、依据基本动作所做的动作研究

4、基本动作研究之实施步骤

关键问题：如何从动作分析中发现不合理的作业方式？

案例分析：从动作分析到工作改善

四、.动作经济原则

1、何谓动作经济

2、动作能活用的原则

3、动作量节约的原则

4、动作法改善的原则

5、现场的工作与动作经济原则

关键问题：怎样工作得既舒适又有效率

案例分析：生产现场常见不经济动作改善

五、时间分析与标准时间的设定

1、时间研究的意义与步骤

2、研究目的之确认与情报收集

3、作业内容的要素分割

4、要素作业之时间研究

5、单位作业时间研究

关键问题：如何保证秒表测时的专业性

案例分享：某日资企业的标准时间测定记录

六、PTS（预置时间标准）--作业测定

1、PTS简介

2、简易要素时间资料

3、标准作业速度的概念

4、MOD法时间分析技巧

关键问题：如何避免标准工时主观臆测

案例研究：从动作分析到预定标准时间设置

七、工作抽样

1、稼动分析与工作抽样

2、随机抽样

3、以样本推定稼动状态的方法

4、可靠度与容许误差

5、必要的样本数

6、抽样的步骤

7、工作抽样的实例

8、随机时刻表

关键问题：如何抽样才能做到既经济又可靠

案例研究：如何以事实进行决策---统计抽样分析

八、布局改善

1、工厂布局改善的意义

2、布局的三种分析方法

3、流线化生产的要点

4、工序平衡率分析

5、结点回溯法组合工序

6、设备布置的三不政策

关键问题：场地怎样布置，才能提升效率

案例分享：工序优化组合与场地布置提升效率

熊老师

熊鼎伟——六西格玛与质量管理专家

品质管理专家

六西格玛黑带

美国品质协会（ASQ）会员

美国品质协会注册品质工程师

珠三角品质论坛召集人之一

清华大学深圳研究院培训中心高级讲师

熊鼎伟老师自1999年开始从事培训行业，在近二十年的培训与咨询过程中，其总培训超10000课时以上，培训学员超过30000人次，多次应邀到北京、上海、广州、深圳、青岛、济南、烟台、济宁、石家庄、苏州、无锡、常州、扬州、宁波、厦门、福州、泉州、汕头、长春、沈阳等地数百场的公开班授课经历，更了解课堂上学员的正真需求、源自制造业的实际案例，贴近实战的课堂练习，让课程真正起到学以致用的效果；深入浅出的解说、风趣幽默的台风，让学员在轻松的氛围中领悟非凡；对管理应用的深刻理解，晦涩的理论也变得从善如流。

服务客户

大型国企/央企：中国航天科技集团（TQM）、中国兵器工业集团（FMEA）、中石油/中石化（LP）、国家电网公司（TQM）、中国华电集团（IE）、神华集团有限公司（IE）、中国移动/中国联通（TQM）、中国一汽集团（IE）、东风汽车公司（PMC）、中粮集团（TQM）、中国中车集团（FMEA）、中国核工业集团（DOE）、云南红河卷烟厂（IE）、清华大学研究院、北京大学总裁班……

知名企业类：（大陆）海信电器（DFMEA）（大陆）一汽大众（IE）、（大陆）一汽锡柴（SPC）、（大陆）海马汽车动力部（SQM）、(美国)斑马技术服务（广州）有限公司（DOE）、(美国)德尔福电子技术（苏州）有限公司（TPM）、(美国)广东惠而浦家电有限公司（零缺陷产品品质策划）、（德国）苏州西门子SIEMENS（CQE）、（日本）苏州住友电工（CQE）、（日本）苏州日立显示器（CQE）、（日本）东莞先锋电子（SPC、DOE）、（日本）广州胜美达（OEE）、（日本）广州精工（DOE）、（日本）北京索爱手机（TQM）、（日本）青岛松下电子部品有限公司（ 6σ ）、（荷兰）飞利浦广州欧斯朗照明（6σ）、（香港）建滔集团（精益生产）、（香港）伟易达（问题分析与解决、SPC、DOE）、（台湾）光宝集团（DOE）、（台湾）台达电子（SPC、DOE）、（台湾）富士康集团FOXCONN（SPC、DOE）、（台湾）正崴集团FOXLINK（体系建立）诺基亚东莞南城工厂（品质问题分析与解决）……

电子类：苏州翔国电脑（CQE、精益生产） 昆山沪士电子（SPC、DOE）、苏州金象电子（6σ）、汕头矢畸电子（6σ）、汕头超声电子（6σ）、福建星网锐捷通讯股份有限公司 （6σ）新宝电器股份有限公司(TS16949五大核心工具应用)、高斯贝尔数码科技术有限公司（IE）、深圳斯比泰电子有限公司（IE）、深圳易方数码有限公司（IE）、苏州瑞中电子（CQE）、北京特锐电子（TQM）东莞西力电子（CQE）、东莞蓝创捷特佳（TS16949五大核心工具应用）广州精工电子……

五金类：深圳鑫协精密有限公司（QCC）、深圳建升五金厂(PMC)、深圳计明五金厂、深圳创兴五金厂(PMC)、深圳博艺兴五金厂、深圳星龙五金制品厂、惠州联合弹簧五金有限公司(PMC)、沈阳东北铸造厂、苏州星协昌精密公司、东莞凯鸿科技、盛旺汽车零部件（昆山）有限公司（QCC）、东莞欧文灯饰、台州沃茨水暖器材有限公司 (PMC)

塑胶类：美宜光学厂、橡鸿橡胶五金制品厂、灿达兴业五金有限公司、信泳塑料电子厂、曜新电子塑料、凯利泰精密有限公司、联亚塑料五金厂……

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