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QC新旧七大质量工具培训

【课程编号】:NX22865

【课程名称】:

QC新旧七大质量工具培训

【课件下载】:点击下载课程纲要Word版

【所属类别】:质量管理培训

【培训课时】:2天,6小时/天

【课程关键字】:QC培训,质量工具培训

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课程介绍

QC新旧七大质量工具培训》课程,是现代质量管理的核心基础课程,本课程阐述新七大质量工具的使用场景及使用的步骤,通过案例和练习的方式掌握新七大品质工具的应用,通过对比新旧工具的使用差异,帮助学员对品质新旧工具有一个全面的掌握,旨在帮助品质人员在遇到问题时能够灵活地选择恰当的工具解决一般性质量问题,从而提高基层品质人员解决问题的能力。

课程对象

1.品质工程师(SQE,DQE,CS等);品质班组长

2.QC及实验室异常分析人员

3.对工具感兴趣的各类管理人员

课程目标

1.熟悉并掌握品质新七大工具的使用步骤及使用技巧

2.熟悉并掌握新旧七大工具的使用差别

3.让学员学会使用不同的工具组合解决问题

课程大纲

第一章 品质新七大工具及应用

1.新七大手法之一------亲和图(KJ法)

1)亲和图使用的前提说明

A.不容易找出解决问题的办法

B.有充足的时间去查明本质问题

C.必须要解决的问题但不紧急

D.预防性问题或者需要重新定位

2)亲和图使用的制作和应用

A.选定主题的方法及技巧

B.对主题来进行语言资料的收集

C.重新确认并修正语言资料

D.语言资料卡片化的方法

E.卡片编组的方法

F.制作亲和卡的技巧

G.用简洁而快速方式发表亲和图

3)亲和图的应用案例

A.公司战略或重大策略方面的应用

B.具体方案的决策方面的应用

C.某项活动或销售活动策划应用

【工具与模板】亲和图制作应用模板

【提问互动】

2.新七大手法之二-----关联图

1)关联图使用前提说明

A.因果问题分析

B.分析出的要因整理

C.能应用标准分析语言

2)关联图的制作及应用

A.确定主题的方法

B.问题的探讨(BS)方式

C.制作关联图的技巧

D.圈出重要项目方法

E.具体项目的实施计划分解

F.关联图再修订方法

3)关联图的案例应用及注意事项

A.原因探索性关联图应用

B.对策展开性的关联图应用

C.多问题型的关联图应用

【工具与模板】关联图制作应用模板

【专项练习】看“破冰行动”多问题关联图应用

3.新七大手法之三------系统图(树图)

1)系统图应用前提说明

A.讲问题,要因和对策Top Down结构化方式呈现

B.符合“目的--手段”分析架构

C.适合有3-4层的分析

2)系统图的制作及应用

A.问题设定成目的形式的方法

B.讨论出达成目的的手段

C.制作实施手段的评价表方法

D.作成系统图方法

E.填入完成此系统图的履历

F.做成实施计划方法

3)系统图的案例应用及注意事项

A.要素构成型在组织架构图的应用

B.对策展开型“目的-手段-目的”分析架构应用

【工具与模板】系统架构图应用模板

【提问互动】系统图与关联图的区别在哪里

4.新七大手法之四--矩阵图

1)矩阵图使用前提说明

A.寻找现象,原因,位置等两两对应关系

B.对应关系要用正相关,相关和无关来表示

2)矩阵图的制作及应用

A.决定研究主题的组合

B.决定选用图别类型的方法

C.决定各组之要素的方法

D.画出矩阵图的方法

E.关连表示方法确定

F.确认对应关联关系的方法

G.对应符号之记入

3)矩阵图案例应用

A矩阵图在位置,现象和原因分析中的应用

B.系统图与矩阵图在不良分析中的应用

【工具与模板】矩阵图的应用模板

【提问互动】相关性能否用量化的数字来标示

5.新七大手法之五-----矩阵数据解析法

1)矩阵数据解析法使用前提说明

A.复杂因素相纠缠的工程分析

B.复杂因素之间有数字应该独立且满足常态

2)矩阵数据解析法制作及应用

A.搜集资料并整理之;将所有的数据按类别进行分组

B.求各组相关系数的公式讲解

C.作成矩阵图

D.对相关性判断规则

3)矩阵数据解析法案例应用

A.矩阵数据分析法在多因素及多条件下相互定量应用

【工具与模板】矩阵数据分析法的应用模板

【提问互动】如何设定矩阵数据

6.新七大手法之六----过程决策程序图(PDPC)

1)过程决策程序图使用前提说明

A.借着适当的判断与充实的计划而达到目标

B.制定避免造成重大事态之对策

2)PDPC图说明及特点过程决策程序图

A.确定出发点与目标

B.拟定计划的方法

C.预测不顺利之情况的方法

D.拟订实施前之计划

E.将计划逐次展开

3)过程决策程序图(PDPC)的案例应用

A.过程决策程序图在展开流程不同状态下的应用

B.过程决策程序图在产品策划的应用

【工具与模板】过程决策程序图应用模板

【问题研讨】过程决策程序图与亲和图之间区别

7.新七大手法之七-----流程图(箭头图)

1)流程图使用前提说明

A.为了使多项工作有效率地进行

B.进度管理与资源调整

C.掌握整体计划,显示各项工作之相互关系

2)流程图的制作及应用

A.决定主题

B.列举必要作业,实施事项

C.将各作业卡片化

D.将卡片做先行、并行、后续之时间顺序排列,有必要可增减卡片

E.作网络图

F.标记结点号码与各作业时间

3)流程图案例应用

A.流程图在产品生产流程应用

B.流程图在工程变更的应用

【工程与模板】流程图应用模板

【提问互动】制作流程图,常用的标示符有几种

第二章 旧的QC七大工具重点应用

1.旧QC七大工具-特性要因图

1)特性要因图使用前提说明

A.首选要确定要分析的一个具体问题

B.需要借助跨功能人员进行分析的问题

2)特性要因图制作步骤及注意事项

A.找来一张大白纸,并确定分析的问题

B.画出一条主骨并指向要分析的的问题

C.通过团队的脑力激励的方法确定分析的要素

D.把确定分析次要因素记到中骨上

E.对每个次要因展开分析并记录到小骨上

3)特性要因图的制作案例演示

A.工厂生产常见不良4M1E要因分析及应用

B.销售常见问题4P要因分析及应用

【工具与模板】特性要因分析应用模板

【问题研讨】特性要因能否对多不良同时进行分析

2.旧QC七大工具--管制图

2.1计量性管制图的制作及应用

1)计量型管制图使用前提说明

A.研究对象必须是单位的数据

B.数据要有管制的上线和下线

C.数据要服从正态分布

2)计量型管制图的制作步骤及注意事项

A.确定统计某个特性,并记录测量的数据

B.确定数据的中心线

C.确定规格上线和下线

D.确定管制上线和下线

E.把测量的数据在管制图上描点

F.把数据线上描点连线

3)计量管制图判读规则

A.超出管制上下线

B.处于非管制状态下情形判读规格应用

4)计量型管制图的制作案例应用

A.计量管制图在设备参数管制上的应用

B.计量管制图在产品某个特性上的应用

【工具与模板】计量管制图应用模板

【专项练习】平均数-极差管制图的练习

2.2计数型管制图的制作及应用

1)计数管制图使用前提说明

A.研究对象必须有逻辑顺序呈现的结果

B.要有管制的上线和下线

2)计数管制图的制作步骤及注意事项

A.确定统计某个特性,并记录结果的数据

B.计算管制中心线

C.确定管制上线

D.确定管制下线

E.把统计的数据在管制图上描点

F.把数据线上描点连线

3)计数管制图判读规则

A.超出管制上下线

B.处于非管制状态下情形判读规格应用

4)计数管制图的制作案例应用

A.计数管制图在不合格品数统计上的应用

B.计数管制图在缺陷数上统计的应用

【工具与模板】计数型管制图应用模板

【专项练习】P管制图的练习

第三章 品质新旧QC七大工具综合应用

1.“执果索因”不良问题分析法综合应用

2.“执因索果”不良问题分析法综合应用

徐老师

教育经历

徐志坚老师,75年出生于江西余干,46岁,常住深圳,北京师范大学毕业,管理学学士,吉林大学工程项目管理硕士,伟创力大学绿带,富士康品质技委会资深讲师,国家质量体系审核员,多家品质网站特约嘉宾。

工作经历

1.1999-2003 世界五百强,大型台资光宝集团——工程师/生产部主管

2.2003-2006 世界五百强,大型美资伟创力集团——品质部主管

3.2006-2015 世界五百强,大型台资富士康集团——品质部课长,BPM

4.2015-2017 民营高科技企业,深圳市三木实业集团——品质部总监

5.2017到今 深圳XX科技有限公司——品质部总监,首席质量执行官

徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家,在二十年的工作实践中不断扮演不同角色,始终保持着对品质的苛求和敬畏,对质量管理有深入了解和历练,经历IBM品质管理,港资,美资,台资企业的历练,对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印,在世界500强企业从事品质历练16年,参与质量体系的各种培训和审核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);参与品质工具系统性培训和应用,在理论实践中,主导推行过QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次获得集团奖项。在这过程中,对品质团队建设,推进全面质量管理,基于Sixsigma改善方面不断总结和解决:如何建立适合企业组织且能预防质量风险的质量体系;如何建立可控可管与企业组织相匹配的供应链质量管理模式;如何建立主动服务和超前预防的质量售后服务模式;如何利用大数据和云服务及云计算来变革质量管理模式;如何建立有原则有弹性有业绩的品质管理企业质量文化;如何突破企业管理重研发及生产轻质量管理怪圈;如何突破企业高不良和重复不良持续发生的怪象;如何突破企业质量意识淡薄和产品质量持续改善的瓶颈;如何突破企业效率与质量监管矛盾的瓶颈;如何解决精益生产下的质量管理;如何权衡和解决企业出货需求和质量风险管理矛盾;如何解决生产和品质管理团队经常发生矛盾和冲突问题;如何打造一支精干高效的品质监管团队;如何结合品质工具快速主导解决分析产品质量问题。

徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导,以品质工具应用为实践,强化有效的品质数据应用分析,不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理,通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究,对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出,创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系,1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩,为企业减少质量失败成本近千万,突破了高品质高成本的怪圈;主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效,在实践中赢得企业经营层赞誉;在企业培训过程中,把500强企业系统实践和民营企业灵活高效实践相结合,不断创新品质管理,累计培训中层人员超过上千人,同时不断参加行业组织研讨活动,结合当下产业和科技热点如轨道交通,大数据,物联网,人工智能,进行深度探讨和相关品质体系及监管研究,取得一定的成果。

徐志坚老师,获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书;获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星;获得专利发明一项;系统稽核员。

主讲课程

1.高端课程:《六西格玛基础培训》《六西格玛绿带培训》《六西格玛黑带培训》《六西格玛黄带培训》《六西格玛MINITAB工具应用》《六西格玛在质量管理中的实施与应用研修班》《质量功能展开-QFD》《实验设计-DOE》《田口方法-DOE》《TQM-全面质量管理》《零缺陷质量管理》《企业重大质量问题分析及解决》《预防质量风险管理》《质量管理从平凡到卓越》

2.一般课程:《IATF16949内审员培训》《TS16949五大工具及应用》《APQP-先期产品质量策划》《SPC-统计过程控制》《MSA-测量系统分析》《FMEA-失效模式和影响分析》《PPAP-生产件批准程序》《QC七种质量手法培训》《QC新旧七大手法》《QCC品管圈改善活动》《ISO9000》《ISO14000》《ISO45001》《VDA 6.3-过程审核》《VDA 6.5-产品审核》《SQE-供应商质量管理》《质量意识培训》《8D改善报告制作》

优势/授课风格

1.归纳经典理论应用,通过实践总结出快速理解和记忆经典理论的方式方法,把高深和专业性很强的

理论用通俗易懂的方式呈现出来

2.通过学习经典案例,让学员通过他山之石掌握品质工具应用和问题解决处理

3.了解企业需求结合品质管理的实践,精准地提升企业品质管理中薄弱环节和解决碰到的各种问题,强化学员情景化应用和实践,努力让学员有实实在在的获得感

4.精辟案例讲解及深刻观点阐释。课程幽默、轻松愉快、学以致用,最能让学员取得实效

服务客户

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