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全价值链利润提升:降本增效训练班 成都:2026年03月12日
课程背景 在动荡的市场环境下,很多企业利润微薄甚至亏损,企业经营面临着巨大的内外部压力。企业需要透过“经营提升毛利,管理达成净利”做到销售最大化与成本最小化,通过“砍宽度、做深度、测速度、抗风险”实现企业持续盈利。企业在推动降本增效过程中常见的难题—&mdas......
工厂成本控制和价值分析 上海:2026年03月19日
课程意义: 帮助学员了解当今制造型企业所面临的挑战以及生产运营管理的使命与最新理念,理解制造型企业生产成本与生产成本控制的基本理念与方法,学习并逐步掌握如何运用目前世界级制造企业采用的主要生产成本控制与改进方法对生产成本进行有效地控制与改进,继而帮助制造型企业更好地打造“世界级工厂”,并创造和持......
战略性降本增效方案班2.0 广州:2026年04月10日
课程背景 第四次产业革命爆发前夜;全球经济复苏不确定性增加;我国发展进入“新常态”三重因素叠加背景下,企业的经营环境,从过去的注重增量竞争,转变为注重存量深耕:企业生存和发展的必备能力,是如何通过精细运营、持续改善、极限创新来实现降本增效,以尽可能小的资源投入,获取尽可能大的经济回报。 本工作坊......
工厂成本控制及生产绩效提升 东莞:2026年04月11日
课程收益 深入学习企业财务盈亏核算方法、现金流定义及计算方法 从财务成本会计的角度理解直接生产费用与间接生产费用的定义及核算方法 间接生产费用(制造费用)分析及控制技巧 学习劳动力成本管理的重要性,掌握降低工厂劳动力成本30%的改善手法 学习衡量物料管理,库存管理的绩效指标,掌握控制物料成本、降低采购成本、降低库存50......
制造企业如何控制与削减成本 广州:2026年04月11日
课程简介: 产品销售价格无法提升,人工成本、运营成本却急剧上涨,利润空间被不断压,企业如何赢利? 假如企业总体成本能降低10%,利润将提高一倍以上 从企业运营和制造管理角度,进行全方位的成本控制,200多个成功咨询案例,与资深专家面对面交流,定能让您借鉴经验,少走弯路! 赚一块钱看别人的脸色 ,省一块钱看自己的角色 课......
制造部门如何开展TPM自主维护活动 苏州:2026年03月06日
课程背景: 全面生产维护(TPM)体系的核心是生产部门有效地开展自主保全活动。本课程希望帮助企业通过建立自主保全活动体系,赋予生产部门对设备维护明确的责任,并通过自主保全STEP活动来进一步提高操作人员的操作能力和设备保全能力,确保生产设备的高效运行,实现“零故障、零事故、零缺陷”的目标。 培训对象: 生产主管,生产和设备经理,TPM推进专员 培训目标: 1.系统理解TPM自主保全的目的和范围 2.掌握开展自主保全活动的方法 3.基本能组织开展自主保全......
化学品安全标签和数据单合规性管理--GHS 上海:2026年03月23日
课程背景: 危险化学品由于其危险性高,其危险性往往又不易识别,常常是潜在的、突变的、甚至是瞬间的,所以发生事故的可能性很大,发生的事故往往带有灾难性。所以危险化学品安全管理显得尤为重要。本课程是为所有涉及危险化学品生产、运输、储存和使用的企业而设计。 课程目标: 使学员了解工作环境内危险化学品的危害性,学会使用化学品安全技术说明书MSDS,了解化学品使用、储存、运输、处置过程的安全。掌握如何使用个人防护用品,安全规程及基本安全防护措施,事故应急等,帮助员工提高安全意识及危险品......
生产成本降低与品质改善 南京:2026年04月11日
培训受众: 厂长、制造总监、生产经理、车间主任、设备经理及工程师、生产技术主管等相关人员参加。 课程收益: 学习进料管制方法、范围,进一步了解供应商管理之要求,以及对协医药保养力厂商的考核尺度,建立协力厂评价制度,以达到协力商品质不乱,供应链顺畅。 课程大纲: 一、当今现场管理面对的问题与挑战 1.新时期下工厂管理面临的压力与挑战 2.一线现场管理的地位、职责和使命 3.一线现场管理的主要范畴与构成 4.现场主管对自己角色、职责和义务的准确把握 5.一线主管面对工作应有的八大......
工厂设备维修管理实战 苏州:2026年04月13日
课程背景 众所周知,一个产品的质量是由三部分因素组成,第一因素叫原材料(含零部件),第二部分加工工艺,第三因素叫设备。所以,设备管理的好坏对一个公司的产品起着三分之一的作用。随着市场竞争的日趋激烈,公司的新产品要不断推陈出新,工艺要求不断要改善,质量要求不断要提高,导致我们对生产设备的管理要日趋完善。试想一下,一个带有故障的设备,怎么能生产出一个合格的产品。本课程主要讲述了设备管理中全套管理内容和管理过程直接的逻辑关系,及设备管理中的执行管理和设备管理中的项目管理。 课程收益......
工作指导 OJT-落实作业标准化的利器 上海:2026年04月20日
课程背景 您是否因为一线主管技能不足而苦恼? 您是否实施了精益生产但却苦于难以持久? 您是否正在考虑如何建立持续改善企业文化? …………以上问题TWI给您答案! 关于TWI 您想知道丰田汽车为什么能持续改善并降低成本吗? 您想知道怎样才能做到一流的现场管理吗? 您想知道为什么标准作业总是做的不够标准吗? TWI给您答案! 自1951年丰田公司引进TWI,它作为现场管理人员培训的基础,一直被一丝不苟地、灵活认真地实施着。它......
