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近期热门生产计划培训公开课 Hot Trainings

PMC生产计划与物料控制-王振宇老师 上海:2026年03月30日

【课程收益】 “生产计划与物料管控”作为衔接企业“产、供、销”的关键环节,起着协调企业内部资源、统筹安排生产各项活动的管理行为,越来越受到企业的关注。本课程的设置意在促进企业高绩效的生产计划与物料管制,加强企业内部管理,提升企业竞争力。 本次专题培训将通过案例分析、小组讨......

生产计划、采购计划与库存控制PMC 深圳:2026年04月11日

课程背景: 生产、采购计划管理是目前各生产企业的主要薄弱环节。小批量、多频次的生产模式对生产、采购计划的挑战是什么?如何应对销售订单经常变更或过急?订单导向与库存导向的计划管理方法有哪些不同?如何准确预估各生产线的产能?如何合理制定车间的作业计划?如何制定合理的物料库存计划?什么是定量法补货和定期法补货?销售预测和需求......

PMC——生产计划与物料精益管控 杭州:2026年04月17日

课程收益 了解和掌握生产管理系统原理,以市场需求为导向,制订合理的生产预测与生产计划 协调内外部资源,更加有效地进行生产组织 优化排产体系和流程,改善物流管理与车间现场控制 提高生产系统的快速、柔性和敏捷化响应能力 平衡外部顾客满意和内部成本控制,提高制造资源(人、机、物)利用效率 授课对象 总经理、副总经理、生产计划......

生产计划技巧与临时订单应对 苏州:2026年05月28日

课程介绍: 两天课程 生产计划技巧与临时订单对应课程是针对生产型企业普遍存在的现实问题而独立研讨并设立的课程。有极强的实用性和适用功能。通过培训,使学员了解生产计划的制作理念,思路,配合一些实用技巧的说明,对合理化,最大化生产能力与应对客户,满足客户计划变更追加时的矛盾双赢起到积极作用。在批量客户化生产方式下,协调好内......

生产计划与物料控制提升实战班(PMC) 西安:2026年05月28日

课程介绍 当前我国制造业,已经走到了必须转型升级的紧要关头,企业要“转方式、调结构、促发展、保民生”,那在这个问题上该采取什么措施?国家指出转“方式”,我们企业应该转什么样的方式?结构怎么调整? 生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”,统筹营运资......

5S与目视管理推行实战 上海:2026年04月10日

课程背景 5S管理的内化是企业管理改善中最难以推行的项目,几乎没有之一。其原因有三:1.项目成果的难以界定;2.项目周期无终点;3.需要全员参与落实。如果需要再加一点,那就是公司对该工具的轻视,比如认为:依靠班组长或者依靠形式主义的检查就能做好5S,而这样的做法在前三个原因面前显然不堪一击,5S管理是非常需要系统性支持的。 所谓难以推行,坚持一直是5S其核心痛点。在从事5S项目推行咨询辅导近20年后,对比没有坚持下来和坚持下来的企业,陈老师总结经验和教训认为失败者的原因主要在......

“注塑快速换模技术”高级研修班 东莞:2026年04月11日

课程背景: “时间就是金钱”,注塑行业已经进入多品种、小批量且交期短的生产时代,频繁换模已经变成注塑生产的常态。如何适应当今快速变化的全球竞争环境,采取有效措施缩短换模时间,实现快速换模,是每个注塑企业所面临的挑战。长期以来,注塑生产中换模时间长,机器利用率低,换模人员多,换模过程中原料/时间/电费/人工浪费很大,已成为企业发展的“瓶颈”,给注塑企业造成较大的经济损失,企业的竞争能力下降。“注塑快速换模具技术&rdq......

5S与目视管理推行实战 嘉兴:2026年04月21日

课程背景 5S管理的内化是企业管理改善中最难以推行的项目,几乎没有之一。其原因有三:1.项目成果的难以界定;2.项目周期无终点;3.需要全员参与落实。如果需要再加一点,那就是公司对该工具的轻视,比如认为:依靠班组长或者依靠形式主义的检查就能做好5S,而这样的做法在前三个原因面前显然不堪一击,5S管理是非常需要系统性支持的。 所谓难以推行,坚持一直是5S其核心痛点。在从事5S项目推行咨询辅导近20年后,对比没有坚持下来和坚持下来的企业,陈老师总结经验和教训认为失败者的原因主要在......

精益实战工具-防错技术案例与实战 广州:2026年05月15日

课程背景 “人非圣贤,孰能无过”,各种失误在企业里随时随地的发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。 企业追求的“零故障”、“零缺陷”是否真的无法实现呢? 这种情况下,防错技术(POKA YOKE)得到了中多企业的推崇。防错是精益生产两大支柱--自动化的核心工具,他经过几十年的发展......

全员设备维护TPM 上海:2026年05月27日

【课程背景】 “精益生产”源自丰田生产方式(TPS),它是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理、运营成本为主要目标的管理方式,旨在从精良、效益出发,以客户需求为拉动,以全员参与、持续改善的方式,通过准时化生产、全面质量管理、并行工程、现场管理等手段消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。精益生产被认为是当今世界上最有效、最灵活、最具竞争力的生产方式之一,TPM是精益生产中重要的组成部分。 在现实工厂中,作为设备主管或生产主管,你是否常常遇......

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