现场管理培训

近期热门现场管理培训公开课 Hot Trainings

5S与目视化管理(含参观) 上海：2026年02月06日

课程介绍 在许多制造型企业的生产现场，我们常可以看到工具凌乱摆放，机器设备布满灰尘且未定位标识，原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章，未加以合理定置，作业区、物流区、办公区未明确规划且标识不清，工人衣着不整，士气低落，浪费现象随处可见，解决这些疑难杂症，唯有落实推行5S现场管理。 本课程介绍5S的基本......

塑造卓越的精益现场 北京：2026年02月06日

课程背景： 中国是制造业大国，但是中国制造离世界级制造还有很大的差距。同时，当今的制造型企业正面临着巨大的变革和艰巨的挑战： 市场需求的个性化发展； 用户对产品外延的追求； 产品生命周期不断缩短； 产品的标准追求国际化； 员工的流动性不断加大…… 如何提升企业的制造管理水平？如何应对以上众多......

生产现场管理与改善实务 苏州：2026年02月26日

课程背景 作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ 1、员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管松了任务完不成； 2、同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用； 3、现场材料乱堆乱放混放、需要的物料不知到哪去找，不需要的一大堆； 4、工人流动性大，刚成熟又离辞了，现场总是在救火； 5、布置下去的工作总是得不到很好的执......

精益实战工具—标准化作业&看板管理 深圳：2026年02月27日

课程背景： 生产现场管理人员与现场工程师承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。 然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，对于车间人员要求越来越高。 作为现场管理人员，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ 操作错误......

问题分析与解决 苏州：2026年03月02日

课程背景 经营环境的剧变，管理形态的改变，我们将面临前所未有的挑战，问题越来越多，问题越来越大，问题越来越难，解决问题成为企业主管当前最重要的课题。 我们并不是被问题本身所困扰，而常常是被问题产生的原因及解决问题的方式、方法所困扰。本课程解决问题的工具与问题分析与解决的步骤进行有机的整合，从而构架完整的问题分析与解决可......

品质改善快速突破工作坊 苏州：2026年01月23日

课程目标： 探索世界级企业解决问题的有效方法； 利用在线数据发现问题的规律； 运用+-×÷法解决较为复杂的问题； 使基层人员掌握快速解决质量问题的方法和工具； 帮助工程师如何快速解决问题并累积经验； 推动企业内部问题经验库的建立与知识管理的进程。 课程对象： 本课程专为以下有志于自我挑战的技术与管理人员量身设计： 岗位 预期目标 A工程经理、质量经理、生产经理 掌握方法并组建快速改善团队 B 项目/工艺/质量工程师/SQE/SDE 掌握方法并应用于项......

5S现场管理与项目推进 上海：2026年02月05日

课程介绍： 企业经营的本质是将低价而高品质的产品迅速提供给客户，实现客户满意与利润最大化。21世纪的经营环境尚存变化与危机、机会，且谁都无法预测企业的经营环境如何突变。企业环境日益艰难的时候，更应该加速作为无限竞争时代生存战略手段的经营革新活动，越需要有实力的人才来实践、保证和经营与实绩相关的改善活动。 为突破这些课题，本课程综合性地学习现场改善必需的各种工具（6S），通过实践理解在现场可以实践的具体方法，培养现场改善的领导力，并通过优秀企业制造革新成功咨询案例学习，划时代地......

制造企业生产成本控制与消减技巧 深圳：2026年02月27日

课程背景 80%的企业在生产过程中无意识的浪费了成千上万元的费用，甚至某些大型企业浪费的金额高达数百万元，其中大部分均可通过有效的管理工具和方法节省下来。 特别是在同行业竞争愈来愈激烈的情况下，节省每一分钱就意味着提高企业的成本优势。本课程结合大量企业实战案例进行解说，分析企业在成本管理和控制方面存在的误区和陷阱，对您所在的企业将是非常有价值的借鉴。 课程目标 1、掌握在生产过程中会产生哪些浪费 2、学习有效减少浪费的管理工具 3、能通过有效的方法和工具解决生产过程的各种浪费......

如何做好全面质量管理 上海：2026年03月03日

课程目的： 通过此课程的学习和练习能掌握最基本的质量工具，能够充分的了解目前的品质情况，作为质量改进的重要工具之一，在过程质量改进的初期，可帮助确定现象和改进的机会。 培训对象： 厂长、质量部经理、生产部经理、车间主任、检验员等 课程内容： 第一部分 QC概述 1.品质、品质体系、品质管理 2.客户满意度、零缺陷理论 3.品管大师谈品质案例 4.关键品质控制点 5.QC的发展历程和阶段 6.IQC、IPQC、FQC的使用及设置 7.PDCA循环的精髓和要领 第二部分 QC七种......

EHS精益安全管理 武汉：2026年03月19日

授课对象： 生产总监、安全/生产经理、车间主任、安全主管、部门安全管理人员、班组长等。 课程背景： 著名的事故链理论清晰的表明，每一起事故的发生往往看似偶然的、突然的现象，其实是“人、机、环”等多方面的综合反映，也是有关人员的不精、不细、不严的必然结果。 精益化工作是一个系统工程,是一个量化、细化的过程，是一个循序渐进的过程，涉及每项制度、每道环节、每个指令、每一名员工。精益化管理工作要做到可操作、可监控、可评估，每个阶段、每个环节、每个步骤都要稳抓实......

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