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赴青岛学习海尔生产班组建设与现场管理高级培训班 青岛:2026年03月02日
课程背景: 当前,企业在激烈的市场竞争中要赢得竞争优势,保持可持续性发展,其关键因素是科学有序的管理,而企业管理的的最根本则是生产管理,高效的生产现场管理和质量管理将为企业带来巨大的经验效益和发展后劲。 创立于1984年的海尔集团,经过30余年持续稳定的发展,已成为在海内外享有较高声誉的大型国际化企业集团。原国家经贸委......
5S与目视管理推行实战(工厂实战班) 苏州:2026年03月04日
课程目标&收益 消除5S管理认知和理解的误区 掌握5S管理的核心原理 掌握各个S的实施方法和工具 掌握目视管理的实施方法和工具 借鉴标杆工厂5S推行实施的成功经验 参训对象 精益改善人员,5S推行团队成员,企业改善团队,生产、设备、物流、仓储、质量等相关部门管理者 授课形式 知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小......
优秀现场主管 上海:2026年03月16日
课程介绍 本课程时长为 2 天。 您的基层班组是曾在工作过程中遇到以下问题吗? 经常抱怨:抱怨上司苛刻、抱怨同事不支持、抱怨下属不听要求和安排……? 无法接受新的事物,总认为按原有的做法就没问题了? 对于存在的问题习已为常? 经常认为自己这么辛苦还得不到公司、上司的认可? 自己挺优秀的,但团......
精益·6S管理实战研修训练 深圳:2026年03月27日
课程背景 如果您的企业存在这样的状况: 现场寻找需要物品找不到,大量不需要的物品堆积在现场 现场误用、漏装、错用、误送等时常发生 客户投诉应接不暇 客户对现场管理不满意,失去订单 员工只顾及“薪水”,对品质及成本“漠不关心” 现场效率“低下”,员工......
工厂精益5S/6S管理推行实战 上海:2026年03月28日
课程背景 十多年专业为制造型企业实施5S/6S项目咨询与指导经验,积累大量的5S/6S实战案例与推行经验。工厂现场物品、物料、设备、工治具、模具等缺乏整体5S/6S规划,将影响公司的整体效率提升;公司的各种浪费现象及安全隐患随处可见;车间现场各种跑、冒、飞、溅、漏流等疑难杂症,总是难以根除。以上问题,唯有扎实推行5S/......
可靠性为中心的设备维护管理最佳实践RCM 上海:2026年02月02日
课程介绍 “勤奋的工作”、“聪明的工作”和“高效团队协作”是维修管理人成功的三驾马车。从战略的角度来分析,“聪明的工作”就是我们通过系统化的维修管理体系来实现组织的目标和管理层的期望,本次培训以此为主要目标。 以参会者为中心,注重参会者的参与和互动; 以自己数十年的亲身感悟和积累的经验来贴合实际讲解,注重思路清晰,概念清楚,讲究结合实践,给与会者更多“干货”......
基层管理者/班组长职业化提升训练 北京:2026年02月12日
【课程收益】 上面千根线,下面一根针。基层管理者对企业的价值创造是非常基础的、关键的,如何把他们打造成效率高手才是生产企业提升制造、服务和质量水平的真谛!本课程为各种生产和服务企业打造,科学全面地提升班组长职业化水平。 【参加对象】 一线主管,一线班组长,一线各级管理人员 【课程大纲】 1. 基层管理者/班组长的角色定位 基层管理者/班组长工作现状调查 从骨干员工到管理者的差别 什么是管理 什么是协调 管理工作的内涵 基层管理者/班组长必备的五项条件 基层管理者/班组长管理素......
AI时代的班组建设与创新赋能 上海:2026年03月19日
课程背景 在工业4.0与智能制造浪潮下,制造业正经历深刻的数字化转型。作为企业战略落地的“最后一公里”,班组的管理水平直接决定了企业的生产效率、质量与成本。然而,制造现场的一线班组长们普遍面临: 1)管理之困:沟通协调耗时费力,员工状态难以精准把握。 2)文书之累:日报、报告、提案等文字工作繁重,挤压了现场管理时间。 3)分析之惑:面对生产数据,缺乏有效工具洞察问题根源。 4)创新之难:改善思路枯竭,难以系统性地突破瓶颈。 AI大语言模型等工具的出现,......
向华为学习班组管理 深圳:2026年03月20日
课程背景 国内、甚至于全世界很多公司都想走捷径,以为把华为的管理制度拷贝一份过来,自己也就有先进的管理了,也就有可能成为华为第二了!其实每个企业都有自己的优劣,都需要建立适合自己的管理体系,而不是直接拷贝。尤其是一线管理者的能力急迫需要提升,我们今天就要借鉴华为权威的管理基础,而不是直接复制做法。 华为的今天不是凭空出现的,是通过华为公司全体员工通力协作努力的结果。古人云,临渊羡鱼,不如退而结网。与其崇拜华为的今天战略成果,不如先学习它的一线管理基础,而且是往骨子里学,这样企......
传统QC七大手法 苏州:2026年03月23日
课程介绍 企业常见问题与误区 问题分析和解决过程中缺乏数字的能力。过多依靠经验; 质量问题重复发生,找不到根本原因; 面临各种问题的原因时,不知如何制定可行的措施; 过程变更频繁不知如何管控。 全新升级系列课程: 传统QC七大手法,帮助企业在品质问题的处理中,找出问题,深入挖掘原因,进而对问题提出一劳永逸的解决方案,使问题不会再发生,以达到良好的管理循环。 QC七大手法简介: 日本品质之父石川馨博士说过,“QC七大手法可以解决95%的品质问题”。传统Q......
