现场管理培训

近期热门现场管理培训公开课 Hot Trainings

标准化作业与工作教导 广州：2026年05月09日

课程背景 学员痛点 管理改善与现场执行两层皮 人员流动操作技能时好时差 作业标准有很多就是教不会 课程收益 学会设计“最快速度、最低成本、做最好产品”的标准作业所用工具 学会设计“随时随地点点学，标准作业人人师”的视频化标准作业方法 课程对象 生产总监、质量检验员、质量工......

7S现场管理实务 重庆：2026年05月13日

【课程背景】 中国的大多数企业在发展初期以业务发展为主，往往忽视对内部系统及现场的管理，长久累积导致作业现场混乱，缺乏管理方法，员工素养不高，致使运营效率低下，环境脏乱差，影响公司形象，影响品质与交货，更无法支撑自动化、信息化、智能化的运营系统建设。所以，企业要想获得持续、健康的发展，必须建立一个整洁、规范、有序、高效......

工厂5S项目推进与目视管理 苏州：2026年06月03日

课程背景： 5S就是打扫卫生吗？为什么大家不愿意做？难道真的是习惯问题吗？ 实行5S这么久，究竟提升了哪些关键绩效指标（KPI）？ 5S究竟帮助你找到了多少问题点？解决了多少瓶颈？改善了多少量化的指标？ 5S有用吗？到底用处在哪里？他能帮助现场什么？ 本课程旨在教授5S的理念和技能，采用 生产现场实例 为案例进行分析学......

丰田精益管理与现场改善研修班 广州：2026年06月11日

项目背景 新挑战 2020年注定是魔幻的一年,这一切的起因就是新冠疫情, 疫情在全球爆发,对人流、物流、商流、资金流都带来巨大影响,很大程度上，其实是全球供应链的波动,从而影响全球制造业发展变化，当下各国都在制定以重振制造业为核心的再工业化战略，制造业再次成为全球经济竞争的制高点。发达国家高端制造回流与中低收入国家争夺......

现场改善与生产效率提升 苏州：2026年07月03日

课程特色 1、建立精细化标准工时，标准产能； 2、导入能计算生产效率，设备稼动率的生产日报表； 3、异常项目标准化，异常记录日常化，异常责任明确化； 4、各级干部掌握点/线/面/体，全面提升生产效率的步骤和方法； 5、设计激励生产效率改善的机制。 学员对象： 企业所有管理人员、生产部相关人员 课程大纲 第一讲：标准工时......

TCM企业全流程精益化运营与降本增效 深圳：2026年05月22日

课程目标： 1、掌握工厂各个环节成本压缩与管控实施要点、实战方法、工具和技巧等 2、帮助企业系统化建立实施成本压缩和管控模型 3、 结合二十年培训咨询经验，分享干货方法，希望做到学到即可用，用后即见效 4、掌握识别浪费的方法,提供消除浪费的工具方法 课程对象： 总经理、厂长、生产经理、质量经理、采购经理及生产主管、车间主任、班组长及致力于成本管控的人士 课程大纲： 第一部分 成本意识提升与观念变更 1）我不是老板，成本与我无关； 2）企业应具备的最新三种成本意识； 3）降本思......

关于开展学习二十大精神、践行《安全生产法》、全面构建现代化安全生产治理体系暨高级《安全工程管理师》 成都：2026年05月26日

课程介绍 现阶段，全面学习宣传贯彻党的二十大精神，落实习近平总书记关于安全生产工作的一系列重要指示和党中央、国务院决策部署以及《“十四五”国家安全生产规划》，是安全生产和应急管理工作的重点。为了帮助生产经营单位和政府应急管理工作者深刻领会全国建设社会主义现代化国家的重大战略部署，坚持总体国家安全观，完善应急管理体系，提高公共安全治理水平，全力化解风险挑战，解决根本问题，厘清管理逻辑，科学规划建立管理体系，从根本上消除事故隐患，防范遏制各类重特大事故，完......

智能生产线的规划和设计（工厂实战版）【特价】 上海：2026年06月02日

工厂背景 上海通用凯迪拉 2016 年 1 月 21 日 在浦东金桥，随着一辆新美式旗舰轿车凯迪拉克 CT6 驶下生产线，上汽通用汽车凯迪拉克工厂正式竣工投产。上汽通用汽车凯迪拉克工厂占地面积 47.7 万平方米，总规划产能 16 万台/年，包含车身车间、涂装车间、总装车间、高速试车道、联合站房等完备的配套设施。机器人 386 台，实现车身连接技术 100%自动化。展现出国内豪华车车身工艺制造的最高水平。全新的凯迪拉克工厂是一座集柔性、智能、科技于一体的世界级绿色豪华车制造工......

生产效率®，如何进行精益生产&5S现场改善&车间班组技能提升 南宁：2026年06月24日

课程介绍： 当前，企业在激烈的市场竞争中要赢得竞争力，获得可持续性发展，科学有序的管理是关键因素。其中生产管理是现代企业的重要环节，企业如何控制生产成本？如何提高生产效率和产品质量？如何推行5S现场管理？如何借鉴优秀企业生产现场管理经验？如何建立科学有序的管理制度？本课程可以为企业有效地解决这些问题。近20年来，福特、通用电器、格兰仕、格力、海尔、联想等，皆以精益生产权威——丰田作为学习标杆。丰田生产方式作为能“抵御风险的生产系统&rdqu......

TPM―全员生产性维护 苏州：2026年07月02日

课程收益: 1. 熟悉TPM的内涵，明确TPM的目标，了解TPM的八大支柱； 2. 明确设备综合利用率OEE的意义，利用率OEE的意义，学习OEE计算与分析的方法； 3. 了解个别改善的基本步骤，熟悉自主维护的七个步骤； 4. 理解零故障的思想，熟悉实现零故障的主要方法，掌握故障分析基本方法。 课程大纲: 一、TPM的基本概念 1.TPM的定义、历史 2.TPM的目标 3.损失的定义 4.OEE的计算 二、TPM的步骤 1.TPM中的政策分解 2.TPM的组织架构 3.TPM......

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