班组长培训

近期热门班组长培训公开课 Hot Trainings

一线班组长五项实用管理技能提升训练 青岛：2026年01月23日

课程介绍： 无数的企业在为没有优秀班组长在烦恼！如果企业没有优秀的班组长、、、、、 再优秀领导者（无论：老板、总经理、副总、总监、厂长及任何空降兵）管理思想无法落地！ 班组长是车间生产的最直接的组织者！他们的管理水平高与低决定了车间的品质、产量、安全、成本及员工效率与稳定性；也决定了企业高层的管理规划是否能落地。所以，......

一线主管管理能力提升 天津：2026年01月23日

课程背景： 一线主管的重要性已经得到了企业一致的认可，他们承担着现场管理和制造过程控制的重任，往往又是企业中直接下属最多的管理者。如何管理好基层团队，这是每一位一线主管必须要面对和解决的问题！ 如何让下属信服，在他们面前有足够的权威？ 如何理顺现场管理的思路，让现场管理工作井然有序？ 员工很娇气，不好管，管严了抱怨，管......

卓越班组长的七项修炼 苏州：2026年02月04日

课程收益 此次为期2天的公开课课程， 旨在帮助参与者:了解一线主管的角色、职责与管理体系，提升现场管理的管理理念，学会诊断现场管理中的问题，掌握提升和改善现场管理效率的有效方法，了解领导的基本概念，掌握下属成长和发展的不同阶段，掌握激励和沟通的原理和方法体系 培训对象 制造型企业生产部门的一线主管，包括车间经理以下、操......

决战在基层——生产现场干部管理技能 北京：2026年02月12日

培训对象： 适用于企业高、中层主管及与生产运营相关的管理人员； 培训方式： 以启发与互动教学加深受训者对此课的领悟，用大量的实战案例诠释其管理思想与实战的手法。 培训目标： 1.洞悉基层现场问题出现的原因； 2.学会扮演生产现场管理者的角色； 3.掌握生产现场解决问题的钥匙； 4.建立解决现场问题的机制。 前 言： 今......

优秀现场主管 广州：2026年03月19日

课程介绍 本课程时长为 2 天。 您的基层班组是曾在工作过程中遇到以下问题吗? 经常抱怨：抱怨上司苛刻、抱怨同事不支持、抱怨下属不听要求和安排……？ 无法接受新的事物，总认为按原有的做法就没问题了？ 对于存在的问题习已为常？ 经常认为自己这么辛苦还得不到公司、上司的认可？ 自己挺优秀的，但团......

制造业成本管控与分析实战训练 上海：2026年01月22日

课程介绍： 成本是制造型企业的基础工程，是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低，这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业，不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境，结果无济于事。提高企业管理水平不可舍本求末，管理者们关注现场，扎实地、系统地实施现场管理，一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本工业企业生产运营与企业管理的经典案例，告诉管理者如何有效地实施运营管理与成本控制。 课程收益： 1.突破财务专业的壁垒，快速掌握......

GHS化学品分类及标记全球协调系统实务 广州：2026年02月06日

课程背景： 化学品的特性及其他性质，可能会对身体造成严重损伤，有时也会对健康有长期潜在的危害。此外，一些化学品更有可能引起火灾和爆炸，导致财务损失，甚至危及生命。做好化学品管理相当重要！ 此外，全球通用的分类和标记系统也可以减少贸易障碍及降低成本，有助于化学产业和其他使用化学品制造业的蓬勃发展，因此我国从一开始就积极致力于法规、国家标准的修订及跨部会协调, 经于2013年10月10日通过GB30000.2~30000.28－2013《化学品分类和标签规范》，于2014年11月......

丰田管理方式之5S目视化管理与推行 广州：2026年02月07日

课程内容： 第一讲：看图认识5S 1、没有推行5S的管理现场 2、有推行5S的管理现场 第二讲：听讲了解5S 1、5S含义 2、5S起源 3、5S作用 第三讲：探讨研究5S 一、5S整理 1、整理推进作用 2、整理推进步骤 3、红牌作战方法 4、整理推行常见问题及解决方法 二、5S整顿 1、整顿推进作用 2、整顿推进步骤 3、厂区布局及生产线布局原则（接JIT） 4、整顿推行常见问题及解决方法 三、5S清扫 1、清扫推进作用 2、清扫推进步骤 3、推行常见问题及解决方法 四、......

精益实战工具—标准化作业&看板管理 深圳：2026年02月27日

课程背景： 生产现场管理人员与现场工程师承担着现场管理和制造过程控制的重任，必须有效的管理现场的进度、质量、成本、人员等要素，还要协同其他部门共同处理现场的各种问题。 然而，随着订单交货期日益缩短，品种变化多端，不断有新品种上线，对于车间人员要求越来越高。 作为现场管理人员，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ 操作错误随处可见，但问题何在，如何解决？ 同样的事故总是重复发生，再三叮嘱也没有用 现场各种缺料、质量问题，但信息传递非常慢，得不到迅速解决 设备故障频发，但维修响应确......

VSM全面价值流分析与改善 广州：2026年03月14日

课程对象 企业董事长、总经理、厂长、经理、工厂精益倡导者、中高层管理者、精益推进负责人、精益项目Leader、工程师、IE工程师、主管等 课程背景 回归改善的原点 ，识别流程中的价值与浪费！ 詹姆斯.沃麦克和丹.琼斯在《学习观察》一书中强调过：只有将改善和精益生产战略性地应 用在价值流中 ，才能获得最大的成效。离开价值流的精益改善如同没有方向的奔跑者 ，而 这恰恰是大部分精益实践者的薄弱环节！ 我们认为： 1、企业的改善不再是单个点的改善 ，而是以价值流为主线的全面策划和系统......

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