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IE技术与现场效率的改善 深圳:2026年01月23日
课程背景 在中国,廉价的劳动力将慢慢退出历史。提高劳动者工资收入,增加劳动者工资在成本中的比例是目前和未来必然的趋势。同时物美价廉价也是所有顾客永远要求。各企业管理者,每天都寻找如何以最低成本来实现顾客价值最大化。工业工程(IE)技术无疑是帮助我们最好办法之一。 课程目标 从企业生存和发展角度认识现代(工业工程(IE)......
精益生产基础工具综合提升 天津:2026年01月29日
课程介绍 本课程时长为2天。 生产周期缩短50%意味着什么? ---等待交货的的客户减少了一半;在制品库存减少了一半;设备的生产效率提升了一倍……库存量减少50%意味着什么? ------所需的场地减少了一半;积压的资金减少了一半;存货的风险降低了一半……精益生产......
精益生产管理系统 北京:2026年02月07日
课程背景: 为什么需要建立精益生产系统? 一方面,订单呈多种少量化,交期越来越短,另一方面,内部生产系统不稳定:生产过程突发事件多,品质异常多,交期无法保证。再则,价格越来越低,想通过备库存应对内外环境的变化已经成为风险行为。 面对着交期、成本、质量的多重压力,您是否正绞尽脑汁寻找两全其美的方案呢?您是否每天都在寻找那......
IE工业工程管理 重庆:2026年02月07日
培训受众: 企业领导者、生产厂长、工程QA部门经理、采购、研发等主管﹑IE﹑PE、QE等工程师﹑现场管理及技术人员等。 课程收益: IE起源于美国,是在泰勒科学原基础上发展起来的一门应用性工程技术学科,强调综合地提高生产率,降低生产成本,保证产品质量,而使系统处于最佳运行状态而获得巨大整体效益。美国、日本、及泰国东盟等......
精益IE工业工程实战改善技法沙盘 上海:2026年02月27日
课程背景 IE手法是通过系统结构、车间布局、物流路线、人员动作等方面的改善,使生产过程中一切无用、多余的东西被精简,最终达到各方面最好结果的一种管理方式。 IE手法通过车间布局LAYOUT,路线设计,以及工序排布等来提升生产效率和质量,本课程通过如何识别八大浪费、作业标准化、看板以及目视化管理,使用VSM价值流程图的方......
制造业成本管控与分析实战训练 上海:2026年01月22日
课程介绍: 成本是制造型企业的基础工程,是其它管理系统良好运行的基石。品质不稳定、成本无法控制、交货不准时、盈亏吃不准、员工流动性大、人员士气低,这一系列乱象长期困扰着许多制造型企业,不少企业想利用高尖的管理模式摆脱此困境,结果无济于事。提高企业管理水平不可舍本求末,管理者们关注现场,扎实地、系统地实施现场管理,一切乱象将迎刃而解。本讲座使用大量日本工业企业生产运营与企业管理的经典案例,告诉管理者如何有效地实施运营管理与成本控制。 课程收益: 1.突破财务专业的壁垒,快速掌握......
班组长安全管理技能提升 广州:2026年01月22日
课程介绍 班组长是处于企业生产第一线的基层组织,是控制各类事故的最前沿阵地,是企业能否实现安全生产的基础。职业安全技术与管理是班组长等基层现场安全管理人员必须具备最基本知识。此培训课程的主要功能在于: 1.提高学员的安全意识 2.提升学员安全管理能力;了解几门实用安全管理用具(如JHA,BBS) 3.有助于企业落实其安全管理、检查、评估制度; 4.纠正不安全行业,减少企业的安全隐患,从而减少安全事故的发生。 培训受众: 系统推动人员,环境安全工程师,企业中层管理人员及工程技术......
成本制胜:微利时代的成本控制与业务增长 青岛:2026年01月28日
课程详情 近年来全球企业,尤其是中国企业面临前所未有的成本上涨压力:原材料、人工费持续上涨,而产品价格却一降再降,企业利润空间日渐缩小!2024年企业将迎来更加激烈的商业竞争,寻找更行之有效的成本费用管控思路,将帮助企业在微利时代打造新的竞争优势。 作为财务管理者,您是否真的了解成本管理? - 企业要降本增效,业财不同视角下的成本怎么看? - 业务部门配合度不高?如何界定清晰的组织分工与权责边界? - 预算费用控制总出意外?如何防止期末突击“花钱”? ......
8D-小组问题解决的八项原则(实操版) 苏州:2026年02月03日
课程背景 •所谓8D方法 (eight disciplines),又称团队导向问题解决步骤,是福特汽车公司处理问题的一种方法,亦适用于制程能力指数低于其应有值时有关问题的解决。 •此方式是团队运作导向以事实为基础,避免个人主见的介入、使问题的解决能更具条理; •此方式宜由公司各部门人员的共同投入,求得创造性及永久性的解决方案; •此方式可适用于任何问题,而且能促进相关目标的各部门间有效的沟通。 课程内容 企业在运作过程中,每时每刻都会有......
PMC生产计划管理之少量多批与准时交付 深圳:2026年02月07日
课程背景 陶老师带领团队走过了近300多家制造型企业及企事业单位,发现90%以上的单位生产计划天天在制定,而有效执行的约在60%,销售预测总是没有可参考性,生产计划及调度人员素质参差不齐,计划有效达成率普遍在50%左右,库存高达日出货量的数十倍而材料却总是跟不上进度,紧急订单写的“急”字多达七八个......以至陷入管理怪圈而无法自拔,想构建完善的物料控制体系,却抓不住要领。 生产制造是个系统工作,需要让信息流(订单与计划)与物资流(采购与仓库)良好匹......
