精益生产培训

近期热门精益生产培训公开课 Hot Trainings

精益生产体系的搭建与实施 苏州：2026年01月22日

课程介绍 本课程时长为2天。 在产品品种越来越丰富，产品生命周期越来越短的市场环境之下，竞争越来越激烈。客户向生产部门施加了巨大的压力，提出了如下的要求： 小批量多品种 更短的、更准确的交货期 满足常常发生的设计变更与订单变更 更低的价格、更好的品质 精益生产课程，所有理论依据均来自于生产实践，落实于生产实践。精益生产......

工业数字化与智能制造 北京：2026年01月23日

课程收益： 1.深入理解数字化与智能化作为企业经营方式的变革 2.解答企业在转型中对数字化理解的困惑 3.从生产力工具、商业创新和流程变革的角度展开数字化转型与智能化实践 4.深入理解把数字化与智能化作为提升经营绩效，获得优势的战略工具 5.通过多层次的案例解析，了解转型思路与框架，激发创造空间，破除转型上的误区 6.......

运用IE技术改善生产效率 深圳：2026年01月26日

课程概述 企业常见问题与误区 生产线效率低下，工艺、作业流程问题长期存在 生产工站排布不合理，企业成本居高不下 生产线平衡和改善遇到瓶颈，找不到解决办法 缺乏科学的改善分析工具与方法，无法识别不增值环节 《运用IE技术改善生产效率》：通过对损失时间、生产线平衡和改善分析、工艺流程、作业流程、动作等方面的专业分析，识别出......

IE工业工程实务 南京：2026年02月05日

培训受众: 企业中设计开发人员、工业技术人员、改善项目组成员、一线管理人员 课程收益: 成功完成本课程，您将能够： 实现对最佳生产管理的追求： —精（成本Cost）：没有浪费、增值最大化； —准（质量Quality）：品质准确、生产准确； —快（交期Delivery）：从生产到交付周......

向丰田学习—JIT准时化生产方式 北京：2026年02月06日

培训背景： 为了快速响应市场，提高产品质量，并通过提高生产效率来逐步降低产品成本，制造业都在寻找新的管理方法及管理工具来适应市场的需求。 精益生产-JIT作为提升企业效率、降低库存的利器，得到了越来越多企业的推崇。 这是一项使生产周期压缩50%的生产技术 这是一种让生产面积生产性提升30%的生产方式 这是一项有效降低3......

隐患排查与治理 广州：2026年01月22日

课程介绍 事故重在预防， 隐患排查对于事故的预防起着关键作用。 新《安全生产法》第38条要求企业建立安全隐患的排查制度，并且要求地方安监局“建立健全重大事故隐患治理督办制度，督促生产经营单位消除重大事故隐患”。同时，在第67条中指出负有安全生产监督管理职责的 部门依法对存在重大事故隐患的生产经营单位做出停产停业、停止施工、停止使用相关设施或者设备的决定，生产经营单位应当依法执行，及时消除事故隐患。” 企业应如何开展隐患排查？隐患排查前就做好......

生产管理者管理技能全面提升训练 苏州：2026年02月04日

培训背景 车间管理者承担着车间管理和制造过程控制的重任，不仅要对生产现场的进度、质量、成本、指标等目标负责，同时也要对人机料法环要素进行有效地管理，并要协同其他部门共同处理现场的各种问题。然而，随着外界需求的变化，交货期日益缩短，多品种小批量的订单日益增多，利润越来越低，给车间管理人员带来无穷的困惑。作为车间干部，您是否经常被以下问题弄得焦头烂额？ √ 天天催料、天天赶货，到处“救火”，忙得一团糟 √ 不良率就象水中的葫芦此起彼......

赚钱机器-TPM全员生产保全 广州：2026年02月05日

课程背景 累死你的不是工作，而是工作方法。 制造业不景气的今天，一方面，多品种小批量的市场需求下，在精益革新的过程中，逐渐意识到设备为产品服务的重要性；另一方面，科学技术的发展，效率高、结构复杂、容量大、费用昂贵的设备的投入使用，故障便成为制约产品质量、产量、成本、交货期和造成公害、事故、资源能源浪费的突出问题；自动化技术的普遍应用，精益生产大力推进，进一步刺激了设备维修管理方式的更新。这一切都需找准方向，找对出路！ TPM自诞生起，就显示了它的威力，这在日本后来成为经济超级......

测量系统分析(MSA)—宋开文老师 苏州：2026年02月06日

课程说明 “会”不一定“能”，“能”不一定有“果”。工具类课程的培训必须以最终带来效果为始点 。起源于汽车行业要求的五大核心工具在日益推广和使用过程中，他的价值含量被越来越多的企业所认知，以至于它现在已经发展为所有行业的工具最爱。 课程教授方法 基本理念和要求讲解；企业实际案例分析；小组讨论。 课程对象 负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员、系统设计人员、产品设计人员、......

车间现场管理技能提升与新一代员工管理 深圳：2026年02月06日

课程背景： 三“M”现象处处可见，问题何在，如何解决？ 管理要改善，成本要降低，生产现场如何有效地发现与解决问题，做到持续改善？ 品种多、交期短，生产任务忽高忽低、计划变化频繁，如何安排和应付车间生产，确保准时交货？ 产品质量问题经常发生，生产出现受阻，重复返工、报废，导致严重浪费，至使交货延误与客户抱怨，如何来控制生产过程质量提升品质？ 生产运作中存在的问题，在生产现场得以充分暴露，但由于部门间的“本位主义”，问题发生后，人人......

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