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FMEA&APQP&PPAP 苏州:2026年03月09日
课程特点 注重实用,把握基础,避免常见的枯燥无味的灌输型讲课,取代了一般的课后集中式案例的形式,让学员在实例中逐步理解和掌握DFMEA / PFMEA之精髓及实施方法。 参加人员 体系负责人、工程技术人员、质量管理人员、现场主要生产和检验人员。 课程大纲 潜在失效模式和后果分析FMEA 一、课程导入 1.问题提出与FM......
GD&T几何尺寸和公差 苏州:2026年03月12日
课程介绍: 该课程阐述了GD&T的基本理论和实际应用,着重于对GD&T的基本理解和实际机械图纸的含义解释。培训结合大量练习和北美汽车行业的丰富的案例,剖析GD&T在设计,生产,检具设计,质量检验(包括传统检测,投影仪和CMM测量)的应用和理解。并解释北美GD&T标准ASME Y14.5M......
现场质量管理与突破性快速改善(质量问题分析与解决) 武汉:2026年03月13日
课程特色 通过深入浅出、生动幽默的讲解,运用大量鲜活的案例及歌诀化记忆,启发学员系统全面地掌握课程要点;结合前期调研、针对性的练习和课后跟踪,让学员做到知行合一、学以致用。 课程收益 理解现场质量管理核心要求 打造现场质量管理基础模型 掌握现场品质系统改善方法 培训对象 生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工......
注塑缺陷分析与改善技术 厦门:2026年03月14日
课程背景 你是否正为注塑生产过程中经常出现的各种品质缺陷(如:内应力开裂、翘曲变形、尺寸不稳定、缩水、夹水纹、色差、流纹、披峰、气纹等……)和异常现象(漏胶、水口拉丝、螺杆打滑、下料不良、粘模、开模困难、压模等……)而苦恼?你是否希望快速提高自己分析问题/处理问题......
国际质量经理实操训练 苏州:2026年03月26日
课程前言: 企业在内外部运营的过程中。经营战略显示得非常重要的。俗话说:“只要方向不对,再付出更多的努力,也未必得到很好的结果。”但重要的是,如何降低成本、控制质量、保证效率和提供个性化服务,是企业家所关注的核心问题。在绝大多数组织中,无论是营利性企业还是非营利性公共组织。运营职能占有用了组织的......
现场质量问题的分析与解决高级研修班 天津:2026年03月27日
课程效益 通过强化培训,综合案例分析、小组讨论、现场指导等多种方法的灵活运用,使参加培训的人员能够了解作为企业发展源动力的改善的理念和问题分析解决的理论体系,掌握解决问题的方法,能够在企业中有效地实施改善工作。 培训对象 企业内从事生产、质量、技术等与解决问题密不可分工作的工程师及管理人员等。 课程大纲 一、解决问题的......
APQP&CP&PPAP 产品质量先期策划和控制计划&生产件批准程序 成都:2026年03月28日
课程背景: 汽车行业客户对于品质的控制,重预防而非检查。PPAP 生产件批准程序,是产品实现过程的最后一步,在过程确认之后完成,在送产品前提前相关资料与数据;PPAP 是所有零件供应商,在量产前必须完成的核心任务,是最终接到批量订单的基本前提。学员将学习到 PPAP 的要求,及其在汽车行业质量控制中的应用方法。PPAP......
QCC品管圈实战 苏州:2026年04月02日
课程背景 企业现场减少浪费、降低成本、提升品质是每一家公司梦寐以求的。QCC品管小组,又称品管圈,是一种最常见、最实用,且可以带动全体员工共同参与品质管理的品管方法。日本企业最早开始导入QCC,所得到的收益不言而喻。你的企业不实施QCC活动有损失吗? 我们的企业机构真的已达十全十美,毫无问题吗? 各部门的问题要由谁来改......
产品失效模式分析(FMEA) 上海:2026年04月10日
课程背景: FMEA最初于用于美国阿波罗登月计划中,用于识别、分析和对策可能的风险。80年代被美国军方确认为军方规范(MIL-STD-1629A),是一种系统化之工程设计辅助工具。FMEA是一种重要的、事先预防性的方法之一。后来又被汽车行业指定用于产品设计和过程工程中。其目的在于改善产品和制造的可靠性,期望在产品设计和......
传统QC七大手法 深圳:2026年05月08日
课程介绍 企业常见问题与误区 问题分析和解决过程中缺乏数字的能力。过多依靠经验; 质量问题重复发生,找不到根本原因; 面临各种问题的原因时,不知如何制定可行的措施; 过程变更频繁不知如何管控。 全新升级系列课程: 传统QC七大手法,帮助企业在品质问题的处理中,找出问题,深入挖掘原因,进而对问题提出一劳永逸的解决方案,使......
